[实用新型]一种节能型中频电炉冶炼装置

说明书

本实用新型公开了一种节能型中频电炉冶炼装置，涉及中频电炉技术领域。该节能型中频电炉冶炼装置，包括车体，吹风机构和减震机构，所述车体上设置有中频电炉本体，第一加热箱和第二加热箱之间形成有加热腔体。该节能型中频电炉冶炼装置，能够避免中频电炉本体内部的热气直接排除而产生浪费的情况，从而能够提高装置在使用的节能效果，当零件冶炼加工结束之后由于中频电炉本体内部温度过高，直接打开可能会对工人的身体造成伤害，等待其冷却又会增加冶炼加工的时间，将中频电炉本体内部的热气吹出之后能够有效的减少等待冷却所需要的时间，进一减少冶炼加工的时间，提高冶炼加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及中频电炉技术领域，特别涉及一种节能型中频电炉冶炼装置。

背景技术

部分中频电炉使用时，需要将加热部件放置于中频电炉内部，在通过电加热的方式使其内部温度升高，从而能够对中频电炉内部的部件能够加热冶炼，但是在将部件冶炼加工之后，中频电炉内部的温度不会直接下降，如果直接打开电炉门，很可能导致工人受伤，等待其冷却又会花费大量的时间，降低了中频电炉使用的效率，同时等待其冷却会使中频电炉内的热量白白流失，产生一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种节能型中频电炉冶炼装置，能够解决部分中频电炉在加工完后之后无法快速的进行冷却同时在冷却时无法对中频电炉内部的热量进行重复利用，导致能量浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型中频电炉冶炼装置，包括车体，吹风机构和减震机构，所述车体上设置有中频电炉本体，第一加热箱和第二加热箱之间形成有加热腔体，中频电炉本体的底部固定安装与车体的顶部；

所述吹风机构包括风机、出风管、连接管和排风管，吹风机构设于车体且位于车体的上方；

所述减震机构包括减震盒、减震弹簧、移动板和万向轮，减震机构设于车体上且位于车体的下方。

优选的，所述第一加热箱的内侧底部固定安装有安装块，安装块的顶部与第二加热箱的底部固定安装，第一加热箱的顶部固定安装有加水管，加水管的一端延伸至第二加热箱的内部，第一加热箱的一侧固定安装有排水管，排水管的一端延伸至第二加热箱的内部。

优选的，所述中频电炉本体的顶部固定安装有风机，风机的输出端固定安装有出风管，出风管的一端延伸至中频电炉本体的内部，连接管的一端延伸至中频电炉本体的内部，连接管的另一端穿过第一加热箱延伸至加热腔体内，第一加热箱的一侧固定安装有排风管，排风管的一端延伸至加热腔体内，这样设置能够提高装置的节能效果。

优选的，所述车体的底部车体开设有凹槽，减震盒的顶部与凹槽的内侧顶部固定安装，减震盒的内侧顶部固定安装有减震弹簧，减震弹簧的底部固定安装有移动板，移动板的底部活动安装有万向轮，这样设置能够对装置进行减震处理，有效的减少装置在使用时因晃动造成的损坏。

优选的，所述移动板的两侧均固定安装有滑块，减震盒的两侧内壁均开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，减震盒与移动板为滑动安装，这样设置便于移动板进行移动。

优选的，所述出风管、连接管和排水管上均设置有截止阀，这样设置便于将中频电炉本体内部的热气吹入至加热腔体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该节能型中频电炉冶炼装置，通过风机、出风管、连接管和排风管的配合使用，能够在中频电炉本体内部的零件冶炼之后，将中频电炉本体内部的热气吹入至加热腔体的内部对第二加热箱内部的水进行加热处理，这样一方面能够避免中频电炉本体内部的热气直接排除而产生浪费的情况，从而能够提高装置在使用的节能效果，另一方面当零件冶炼加工结束之后由于中频电炉本体内部温度过高，直接打开可能会对工人的身体造成伤害，等待其冷却又会增加冶炼加工的时间，将中频电炉本体内部的热气吹出之后能够有效的减少等待冷却所需要的时间，进一减少冶炼加工的时间，提高冶炼加工的效率。