[实用新型]嵌件埋入用铁件上料装置

说明书

本实用新型涉及一种嵌件埋入用铁件上料装置，具有机架，所述机架内设置有电气控制柜，顶部自左向右依次设置有用于铁件输送及上料的料仓、振动盘和上料装置，所述料仓、振动盘和上料装置通过设置在机架上且与所述电气控制柜电性连接的控制面板控制；所述上料装置包括底座，所述底座上设置有能够前后纵向活动的错位气缸和能够上下升降活动的顶升气缸，所述错位气缸上固定连接有间隔挡板，所述顶升气缸顶部固定设置有上料治具，所述上料治具位于所述间隔挡板的右侧。这种嵌件埋入用铁件上料装置通过机械化方式进行送料和上料工作，节省了劳动力，降低了生产成本，且工作效率提高，安全可靠，适用于各种材质零件的上料工作，适应性强，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及注塑件嵌件埋装领域，尤其涉及一种嵌件埋入用铁件上料装置。

背景技术

在注塑加工领域，许多注塑件中都配合有金属质地的铁件零件，这些铁件零件通过人工的方式预先装配在注塑模具中，然后进行注塑加工，注塑加工后使铁件和塑胶件合为一体。

现有注塑件中与其合为一体进行注塑的铁件都是人工预先装配的，铁件通过料框运载到人工操作工位处，人工手动拿取在注塑模具中进行装配，这种装配方式操作时具有一定的安全隐患，且工作效率不高，另外，人工装配铁件时，如果不注意会容易造成安装位置偏差的情况，影响注塑件的品质。目前也有通过机械手将铁件抓取放入注塑模具中进行注塑加工的方式。但是，将铁件通过机械手进行上料时，需要通过人工摆件的方式先将铁件放置在特定的治具上，并将治具运送到机械手上料处，机械手将治具上铁件抓取并埋入注塑模具中进行注塑加工。这种工艺方式操作复杂，机械手上料效率和精度得到提高，但是，前期需要耗费人力进行摆料工作，耗费人力，且人工成本得不到有效降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够有效提高铁件上料效率、降低加工成本的嵌件埋入用铁件上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种嵌件埋入用铁件上料装置，具有机架，所述机架内设置有电气控制柜，顶部自左向右依次设置有用于铁件输送及上料的料仓、振动盘和上料装置，所述料仓、振动盘和上料装置通过设置在机架上且与所述电气控制柜电性连接的控制面板控制；所述上料装置包括底座，所述底座上设置有能够前后纵向活动的错位气缸和能够上下升降活动的顶升气缸，所述错位气缸上固定连接有与其前后同步活动的间隔挡板，所述顶升气缸顶部固定设置有与其上下同步活动的上料治具，所述上料治具位于所述间隔挡板的右侧。

进一步地，所述料仓顶部设置有进料口，对应振动盘的一侧设置有出料口，所述料仓的出料口与振动盘上设置的进料口连接；所述振动盘上对应上料装置的一侧设置有出料口，所述振动盘的出料口通过能够传输铁件的直线型料道与上料治具连接，且所述料道与所述上料治具之间具有方便间隔挡板前后活动的间隔部。

进一步地，所述料道底部设置有直振送料器。

进一步地，所述上料治具顶部靠近后侧的位置设置有与其一体成型的固定挡块，靠近前侧和右侧的部位分别设置有一块活动挡块，靠近上料治具顶部右侧及前侧的两块活动挡块分别能够进行左右横向调整以及前后纵向调整，上料治具上介于所述固定挡块和活动挡块之间的部位形成用于铁件上料的上料部。

进一步地，所述上料部底部设置有向上凸起的“十”字形托台。

进一步地，所述活动挡块与所述上料治具之间通过螺栓连接，活动挡块上设置有便于螺栓穿设以及位置调整的长圆孔。

进一步地，所述料仓和振动盘外部罩设有隔间罩，所述隔间罩顶部设置有与所述料仓上下对应的投料口。

进一步地，所述投料口上通过液压杆活动连接有能够向上开启和向下闭合的液压门。

进一步地，所述隔间罩前侧面上设置有能够开启和闭合的操作门。