[实用新型]气门组件及其截止阀

说明书

本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及气门组件、截止阀及其制冷系统。一种气门组件，包括芯体和芯杆，芯杆设于所述芯体内，芯体内壁形成第一阀口，芯杆能够沿着所述芯体的轴向方向运动以启/闭所述第一阀口；芯体包括充气接头、定位部和芯座，充气接头、定位部和芯座一体设置，充气接头设于定位部远离第一阀口的一侧，芯座设于定位部靠近第一阀口的一侧，芯座用于与外部元件实现固定连接。其优点在于，充气接头、定位部和芯座一体设置，无需再将三个元件分别加工，也无需装配，降低了加工成本；并且由于一体成型，结构简单稳定，定位部和芯座之间不需要再设置额外的密封件，增强了气门组件的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及气门组件及其截止阀。

背景技术

在制冷系统中，截止阀对其所在的管路中的介质的截止起到重要作用，在截止阀中向制冷系统补充冷媒的结构是气门组件。

现有的气门组件，存在加工困难、加工成本高、容易泄漏等问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型针对上述存在加工困难、加工成本高、容易泄漏的技术问题，提供一种气门组件，技术方案如下：

一种气门组件，包括芯体和芯杆，所述芯杆设于所述芯体内，所述芯体内壁形成第一阀口，所述芯杆能够沿着所述芯体的轴向方向运动以启/闭所述第一阀口；所述芯体包括充气接头、定位部和芯座，所述充气接头、所述定位部和所述芯座一体设置，所述充气接头设于所述定位部远离所述第一阀口的一侧，所述芯座设于所述定位部靠近所述第一阀口的一侧，所述芯座用于与外部元件实现固定连接。

如此设置，充气接头、定位部和芯座一体设置，无需再将三个元件分别加工，也无需装配，降低了加工成本；并且由于一体成型，结构简单稳定，定位部和芯座之间不需要再设置额外的密封件，增强了气门组件的密封性能；同时，定位部的一端无需伸入芯座内进行连接，不需要像分体连接一样壁厚，从而加大了芯体内部的介质的流通量，加大充注量。

在其中一个实施方式中，所述充气接头、所述定位部及所述芯座均为中空设置，所述芯体在所述定位部与所述芯座之间的内壁上形成有所述第一阀口；所述芯杆包括相互连接的第一段和第二段，所述第一段至少部分穿设于所述定位部内，所述第二段至少部分位于所述芯座内。

在其中一个实施方式中，所述第二段朝向所述定位部的一侧具有第一锥面，所述第一阀口的内壁具有第二锥面，所述第一锥面能够与所述第二锥面抵接，所述第一锥面与所述芯杆的轴线的夹角α小于所述第二锥面与所述芯杆的轴线的夹角β。

如此设置，当芯杆处于关阀位置时，第一锥面与第二锥面形成线密封，加强两者之间结合紧密，以此防止介质泄漏。

在其中一个实施方式中，所述第二段的外周侧设有芯杆槽，所述芯杆槽内嵌设有第一密封件，所述第一密封件能够与所述第一阀口抵接，以封堵所述第一阀口。

如此设置，第一密封件嵌设于芯杆槽内，芯杆槽对于第一密封件在三个方向上形成限位，从而防止第一密封件从芯杆槽内脱出。第一密封件与定位部的结合为软密封，密封性能较好，保证了气门组件的气密性。

在其中一个实施方式中，所述定位部内设置有固定块，所述固定块与所述定位部的内壁固定连接，所述固定块开设有通孔，所述芯杆穿设于所述通孔内并能够沿着所述固定块的轴向移动。

如此设置，保证了芯杆的轴向运动的轨迹，防止芯杆在启闭气门组件的运动过程中发生偏移。

在其中一个实施方式中，所述第一段远离所述芯座的一端具有限位凸起，所述第一段的外周侧套设有弹性件，所述弹性件的一端抵接于所述固定块，另一端抵接于所述限位凸起。