[实用新型]水晶打磨抛光加工设备

说明书

本实用新型公开了水晶打磨抛光加工设备，它包括机架(1)，机架(1)的前后两侧均固定有滑轨(2)，两根滑轨(2)之间的位置处设置有打磨抛光装置；其特征在于：所述机架(1)上设置有两个滑动连接在两根滑轨(2)之间的滑动架(3)，每个滑动架(3)的一端均固定有用于驱动滑动架(3)相对滑轨(2)移动的移动驱动部；所述滑动架(3)上转动连接有呈水平设置的铝排架(4)，铝排架(4)的一端连接有固定在滑动架(3)上的转动驱动部，铝排架(4)上设置有多个夹持部。本实用新型不仅能够提高加工效率，还具有夹紧稳定性较高和操作较方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及水晶加工设备,特别是水晶打磨抛光加工设备。

背景技术

目前，市场上常见的水晶平磨机中将两个铝排固定在同一个滑动架上，通过滑动架上的调节装置能调整两个铝排之间的距离，从而能实现两个铝排之间夹持物的对接换向操作；而在实际加工生产过程中，其中一个铝排上夹持有水晶，而另外一个铝排必须全程呈空载状态，这样才能完成对接换向操作，整体加工效率较低。因此，现有的水晶加工设备存在着加工效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种水晶打磨抛光加工设备。本实用新型具有加工效率较高的优点。

本实用新型的技术方案：水晶打磨抛光加工设备，包括机架，机架的前后两侧均固定有滑轨，两根滑轨之间的位置处设置有打磨抛光装置；所述机架上设置有两个滑动连接在两根滑轨之间的滑动架，每个滑动架的一端均固定有用于驱动滑动架相对滑轨移动的移动驱动部；所述滑动架上转动连接有呈水平设置的铝排架，铝排架的一端连接有固定在滑动架上的转动驱动部，铝排架上设置有多个夹持部。

前述的水晶打磨抛光加工设备中，所述机架的左右两端分别固定有上料平台和下料平台。

前述的水晶打磨抛光加工设备中，所述打磨抛光装置包括依次设置在上料平台和下料平台之间的一号抛光盘、粗磨盘、细磨盘和二号抛光盘。

前述的水晶打磨抛光加工设备中，所述移动驱动部包括固定在滑动架一端的连接架，连接架上连接有移动驱动电机；移动驱动电机上通过蜗轮蜗杆结构连接有传动齿，传动齿上啮合有固定在滑轨上的齿条。

前述的水晶打磨抛光加工设备中，所述转动驱动部包括固定在滑动架一端的转动驱动电机，转动驱动电机上通过蜗轮蜗杆与铝排架一端固定；转动驱动电机能通过蜗轮蜗杆带动铝排架转动。

前述的水晶打磨抛光加工设备中，所述夹持部包括固定在铝排架上的铝排，铝排上方设置有固定在铝排架上的安装板；铝排内水平分布有多根竖直的转动套，转动套的底部固定有铝杯；铝杯内配合设置有塑料套，塑料套内设有夹持空腔；塑料套顶端固定有连接块，连接块上设置有固定在安装板上的伸缩部。

前述的水晶打磨抛光加工设备中，所述转动套的外表面上设有蜗轮齿，所述铝排内转动设置有水平设置的蜗杆，蜗杆与蜗轮齿啮合设置；蜗杆的一端转动连接在滑动架一侧，蜗杆的另一端连接有固定在滑动架另一侧的转动电机。

前述的水晶打磨抛光加工设备中，所述伸缩部包括多个固定在安装板上的一号伸缩气缸，一号伸缩气缸伸缩杆的下方设置有位于铝排上方的一号铝排扣铁；一号铝排扣铁内设置有多根竖直的一号推杆，一号推杆滑动设置在转动套内；一号推杆的顶部设有外凸环，一号推杆的底端设置在连接块上；所述铝排顶端限位设置有限位卡盘，限位卡盘和一号推杆顶端的外凸环之间连接有一号弹簧。

前述的水晶打磨抛光加工设备中，所述安装板上固定有多个二号伸缩气缸，二号伸缩气缸伸缩杆的下方设置有位于一号铝排扣铁上方的二号铝排扣铁，二号铝排扣铁上对应一号伸缩气缸伸缩杆的位置处设有通孔；二号铝排扣铁内设置有多根竖直的二号推杆，二号推杆滑动设置在一号推杆内；二号推杆的顶部设有外凸环，二号推杆的底端固定连接有U型的固定件；固定件两侧的底端均设有向外的倾斜段，倾斜段的底端设有向内的挂钩，倾斜段和挂钩穿过连接块中部位于塑料套内；所述二号推杆顶端和一号推杆顶端的外凸环之间连接有二号弹簧。