[实用新型]AOI设备

说明书

本实用新型公开了一种AOI设备，涉及检测装置技术领域，包括第一工作架及第二工作架，所述第一工作架上设置有第一传送机构，所述第二工作架上设置有第二传送机构，所述第一工作架上设置有一驱动电机，所述驱动电机驱动第一传送机构转动，所述第一传送机构与第二传送机构之间设置有一传动组件，所述驱动电机通过传动组件带动第二传送机构转动，所述第一工作架上设置有一安装架，所述安装架上设置有检测装置本体。通过第一工作架、第二工作架、第一传送机构、第二传送机构、驱动电机、安装架、检测装置本体之间的配合，驱动电机驱动第一传送机构转动，在通过传动组件带动第二传送机构转动，便于将带有瑕疵的产品传送至既定位置，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为AOI设备。

背景技术

AOI检测设备又名AOI光学自动检测设备现已成为电子制造业确保产品质量的重要检测工具和过程质量控制工具，AOI检测设备原理：当自动检测时，AOI检测设备机器通过高清CCD摄像头自动扫描PCBA产品，采集图像，测试的检测点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出目标产品上的缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整和SMT工程人员改善工艺。

现有AOI设备，如申请号为CN202120488488.2名称为“一种AOI检测设备”的中国专利，公开了一种AOI检测设备，包括：机台、设置于机台上的机械手、设置于机械手上的视觉检测模块、以及设置于机台内的控制系统，视觉检测模块包括：设置于机械手前端的安装支架、设置于安装支架上的3D成像模块、以及设置于3D成像模块旁侧的2D面阵相机。本实用新型通过机械手与视觉检测系统的协同工作，利用2D面阵相机以及3D成像模块对产品图像进行采集，并对采集信息进行处理分析，能够更稳定地检测产品的质量问题，并满足产品垂直方向及平面指标的检测需求，有效降低人工成本，提升生产效率和产线品质管控。

现有技术的不足之处在于：现有的检测装置，检测带有瑕疵的产品之后，需要人工将其挑选出，放置到另一条传送带上传送到既定位置，不仅损耗高而且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供AOI设备，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种AOI设备，包括第一工作架及第二工作架，所述第一工作架上设置有第一传送机构，所述第二工作架上设置有第二传送机构，所述第一工作架上设置有一驱动电机，所述驱动电机驱动第一传送机构转动，所述第一传送机构与第二传送机构之间设置有一传动组件，所述驱动电机通过传动组件带动第二传送机构转动，所述第一传送机构与第二传送机构转动方向相反，所述第一工作架上设置有一安装架，所述安装架上设置有检测装置本体。

进一步地，所述第一传送机构包括一组第一传送辊，两所述第一传送辊分别通过第一转动杆转动连接在第一工作架的两侧，两所述第一传送辊之间设置有第一传送带，两所述第一转动杆之间设置有第一连接带，所述驱动电机与其中一所述第一转动杆固定连接。

进一步地，所述第二传送机构包括一组第二传送辊，两所述第二传送辊分别通过第二转动杆转动连接在第二工作架的两侧，两所述第二传送辊之间设置有第二传送带，两所述第二转动杆之间设置有第二连接带。

进一步地，所述传动组件包括第一传动齿轮，所述第一传动齿轮设置在其中一个第一转动杆上，还包括第三转动杆，所述第三转动杆转动连接在第一工作架底部，所述第三转动杆上设置有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮之间设置有一传动链条，所述第三转动杆上设置有一导向齿轮，所述导向齿轮位于第二传动齿轮的一侧，其中一所述第二转动杆上设置有一驱动齿轮，所述驱动齿轮与导向齿轮啮合。

进一步地，所述安装架靠近第二工作架的一侧开设有通孔，所述通孔一侧上设置有滑板，所述滑板远离通孔的一端设置在第二工作架上，所述安装架上设置有一电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离安装架一侧设置有推板。

进一步地，所述安装架上设置有补光灯。