[实用新型]一种可切割厚铜散热线路板的激光切割设备

说明书

本实用新型公开了一种可切割厚铜散热线路板的激光切割设备，包括操作台，所述操作台的下端左右两侧均固定焊接有支撑腿，所述操作台的上端中部设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有横向移动机构，所述操作台的前后两端均固定焊接有侧撑板，两个所述侧撑板之间共同固定焊接有安装板，所述安装板的上端左右两侧均固定焊接有滑条，两个所述滑条之间共同滑动连接有纵向移动机构，且纵向移动机构的下端位于安装板的下方。本实用新型所述的一种可切割厚铜散热线路板的激光切割设备，厚铜线路板固定稳定牢固，切割精准高效，不仅可以对不同厚度的厚铜线路板进行固定，通用性强，还可以实现厚铜线路板不同位置的切割，适用范围广，可推广使用。

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，特别涉及一种可切割厚铜散热线路板的激光切割设备。

背景技术

在多层线路板生产中，根据线路板在实际应用时走线、结构、过电流等需要，激光切割是必不可少的工序。

现有的厚铜线路板激光切割设备在使用过程中存在以下问题：1、无法对不同厚度的铜线路板进行固定，较厚的铜线路板在切割时受到的阻力较大，容易发生晃动，影响切割质量；2、激光切割位置固定，无法对不同位置进行切割，不能满足使用需求。故此，我们提出了一种可切割厚铜散热线路板的激光切割设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可切割厚铜散热线路板的激光切割设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可切割厚铜散热线路板的激光切割设备，包括操作台，所述操作台的下端左右两侧均固定焊接有支撑腿，所述操作台的上端中部设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有横向移动机构，所述操作台的前后两端均固定焊接有侧撑板，两个所述侧撑板之间共同固定焊接有安装板，所述安装板的上端左右两侧均固定焊接有滑条，两个所述滑条之间共同滑动连接有纵向移动机构，且纵向移动机构的下端位于安装板的下方。

优选的，所述横向移动机构包括放置板，所述放置板的下端中部固定焊接有一号滑块，所述一号滑块的中部穿插连接有一号螺杆，且一号螺杆与一号滑块螺纹连接，所述一号螺杆的左端固定焊接有一号转柄，所述放置板的上端前后两侧均固定焊接有固定板，两个所述固定板的对立端均开有活动槽，两个所述活动槽内均滑动连接有定位组件，且两个定位组件呈前后对称分布。

优选的，所述一号滑块的结构与限位槽的结构相适配，所述一号滑块滑动连接在限位槽内，所述一号螺杆的右端通过轴承与限位槽的右内壁活动安装，所述一号螺杆的左端贯穿限位槽的左槽壁且一号转柄位于操作台的左端。

优选的，所述定位组件包括压板，所述压板的一端固定焊接有二号滑块，所述二号滑块的中部穿插连接有二号螺杆，且二号螺杆与二号滑块螺纹连接，所述二号螺杆的上端固定安装有二号转柄。

优选的，所述二号滑块的结构与活动槽的结构相适配，所述二号滑块滑动连接在活动槽内，所述二号螺杆的下端通过轴承与放置板活动安装，所述二号螺杆的上端贯穿活动槽的上槽壁且二号转柄位于固定板的上端。

优选的，所述纵向移动机构包括移动架，所述移动架通过滑条与安装板滑动连接，所述移动架的上部穿插连接有三号螺杆，且三号螺杆与移动架螺纹连接，所述三号螺杆的后端固定安装有正反电机，所述正反电机与后部的侧撑板固定安装，所述移动架的下端设置有激光切割刀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过二号螺杆与二号滑块螺纹连接使二号滑块在活动槽内向下滑动，从而通过两个压板相互配合将厚铜线路板的进行固定，固定稳定牢固，避免在切割过程中厚铜线路板晃动，提高切割质量，且螺纹调节精度高，稳定性强，可以对不同厚度的厚铜线路板进行固定，通用性强。

2、本实用新型中，通过三号螺杆与移动架螺纹连接使移动架在安装板上滑动，可以实现厚铜线路板不同位置的切割，适用范围广。