[实用新型]蒸汽除蜡清洗机

说明书

本实用新型涉及工件清洗领域，公开了蒸汽除蜡清洗机，包括清洗仓室，清洗仓室前侧开口，清洗仓室上开设有负压抽风口，负压抽风口与负压风机的进气管相连，负压风机固定在清洗仓室上方；清洗喷头组件、旋转底盘位于清洗仓室内，清洗喷头组件包括上清洗头、侧清洗头、内清洗头，饱和蒸汽发生器与上清洗头、侧清洗头、内清洗头之间分别通过各管道相连；旋转底盘上开设有多个旋转底盘通孔，旋转底盘设置在清洗仓室的底板上，底板上开设有多个底板通孔；底板下方固定有水槽，水槽的一侧上部开设有溢流口，溢流口与溢流管的一端焊接固定，溢流管的另一端下方设有用于过滤蜡的过滤网。本实用新型能有效清洗掉工件上的蜡、能够对蜡进行回收的优点。

技术领域

本实用新型涉及工件清洗领域，具体为蒸汽除蜡清洗机。

背景技术

一般在对工件加工前，需要在工件的小孔中灌注蜡以防止加工过程中产生的其他杂质掉入孔中，在工件加工完毕后，需要对工件的小孔中灌注的蜡进行清理，现有技术通常采用烤箱对工件进行加热处理，灌注在小孔中的蜡加热后熔化流出，但此种方式的处理效果不理想，工件的小孔以及工件表面会粘附蜡层，后续还需要进行清理,此外，现有技术中的蜡不便于回收。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽除蜡清洗机，利用饱和蒸汽扩散的特性，饱和蒸汽迅速扩散到工件的各个小孔，能够对各个小孔进行清洗；利用饱和蒸汽的温度来熔化工件小孔中灌注的大部分蜡，利用饱和蒸汽的的压力冲洗掉附着在工件表面的少量蜡，实现对工件的清洗，实现对蜡的回收。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

蒸汽除蜡清洗机，其特征在于，包括饱和蒸汽发生器、蒸汽处理器、清洗仓室、清洗喷头组件、旋转底盘、水槽、过滤网、PLC控制柜，饱和蒸汽发生器与蒸汽处理器相连，清洗仓室前侧开口，清洗仓室上开设有负压抽风口，负压抽风口与负压风机的进气管相连，负压风机固定在清洗仓室上方；清洗喷头组件、旋转底盘位于清洗仓室内，清洗喷头组件包括上清洗头、侧清洗头、内清洗头，饱和蒸汽发生器与上清洗头、侧清洗头、内清洗头之间分别通过各管道相连；旋转底盘上开设有多个旋转底盘通孔，旋转底盘设置在清洗仓室的底板上，底板上开设有多个底板通孔；底板下方固定有水槽，水槽的顶部敞开，水槽的一侧上部开设有溢流口，溢流口与溢流管的一端焊接固定，溢流管的另一端下方设有用于过滤蜡的过滤网。

优选地，过滤网可拆卸固定在过滤槽内上部，过滤槽上连接有排水管。

优选地，清洗仓室内的左右两侧均设有侧清洗头，侧清洗头通过螺栓固定在升降机构上。

本实用新型的优点在于：本实用新型利用饱和蒸汽扩散的特性，利用饱和蒸汽的温度来熔化工件小孔中灌注的大部分蜡，利用饱和蒸汽的的压力冲洗掉附着在工件表面的少量蜡，实现对工件的清洗，实现对蜡的回收；饱和蒸汽发生器、清洗喷头组件的设置，实现对工件的清洗；旋转底盘上旋转底盘通孔的设置，方便熔化的蜡和冷凝的水流下；水槽的设置，实现对蜡的降温，使得蜡凝固；溢流管、过滤网的设置，实现蜡随水从溢流管流到过滤网上，从而方便实现对蜡的回收。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型水槽、过滤槽、过滤网的结构示意图。

图3为本实用新型旋转底盘的结构示意图。

图4为本实用新型工件放置在旋转底盘上时的结构示意图。

其中，图中各标号为：1、饱和蒸汽发生器；2、蒸汽处理器；3、清洗仓室；4、旋转底盘；4.1、旋转底盘通孔；5、水槽；6、过滤网；7、PLC控制柜；8、负压风机；9、上清洗头；10、侧清洗头；11、内清洗头；12、底板；12.1、底板通孔；13、溢流管；14、过滤槽；15、排水管；16、工件检验台；17、工件。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进行详细描述。