[实用新型]可提升热传递效率的改性胶粒注塑机

说明书

本申请提供有可提升热传递效率的改性胶粒注塑机，包括，基础组件，所述基础组件包括底座；加热搅拌组件，所述加热搅拌组件包括设置在底座顶部左侧的筒体，所述加热仓的左右侧均设置有相连通的连通座，所述引风装置的输入端通过连接管与左侧连通座连通，所述盖板顶部圆心处上下活动插设有空心柱，所述空心柱的外壁且处于筒体内的位置套设有螺旋叶片，所述中空杆外壁均匀开设有渗孔。本技术方案通过设置有加热搅拌组件，再通过空心柱转动，使得螺旋叶片带动内部原料往复流动时，通过引风装置可使得外界的空气进入加热仓内被加热板加热后进入空心座再进入空心柱，从中空杆外壁的渗孔渗出实现与原料的接触，提高热传递效率。

技术领域

本公开改性胶粒注塑机技术领域，具体涉及可提升热传递效率的改性胶粒注塑机。

背景技术

在对改性塑料进行加工时，需要对加工机械的料筒部位进行加热，进而促进粘稠状的塑料原料的流动。

现有技术中已有的可提升热传递效率的改性胶粒注塑机原理是：通过加热腔内的加热板对筒体进行加热，同时筒体内的设置有搅拌机构来促使筒体内部的原料快速受热，但是在使用时存在以下缺陷：加热板的加热效率较差，往往只能使得处于筒内外侧的原料均匀受热。同时原料残留在筒体内壁，进一步使装置的热传递效果变差，影响改性胶粒注塑机的工作效率。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供可提升热传递效率的改性胶粒注塑机。

第一方面，可提升热传递效率的改性胶粒注塑机，包括，基础组件，所述基础组件包括底座，且底座顶部右侧设置有注塑模具主体；加热搅拌组件，所述加热搅拌组件包括设置在底座顶部左侧的筒体，所述筒体的外壁套设有加热仓，且加热仓内设置有环形的加热板，所述筒体顶部设置有盖板，所述筒体右侧底部通过出料管与注塑模具主体连通，所述盖板顶部一侧设置有与筒体连通的进料管，所述加热仓的左右侧均设置有相连通的连通座，右侧所述连通座的右侧开设有通口，且通口内设置有滤网，所述盖板顶部左侧设置有引风装置，所述引风装置的输入端通过连接管与左侧连通座连通，所述盖板顶部圆心处上下活动插设有空心柱，且空心柱顶部通过轴承插设有相连通的空心座，且空心座底部通过支架与盖板顶部连接，所述引风装置输出端通过管道与空心座连通，所述空心柱的外壁且处于筒体内的位置套设有螺旋叶片，所述空心柱的前后侧外壁线性阵列等距插设有多组相连通的中空杆，且中空杆的另一端设置有叶片，所述中空杆外壁均匀开设有渗孔。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述中空杆外壁且处于筒体内的位置顶部和底部均固定套设有套环，所述套环的左右侧均一体成型有凸块，所述筒体内腔左右侧对称设置有U形架，所述U形架端部活动贯穿凸块，且凸块上开设有与U形架适配的凹槽，凸块的前后侧均螺纹插设有T形销，且U形架的侧壁开设有与T形销适配的螺纹孔。

根据本申请实施例提供的技术方案，两组所述U形架相对一侧线性阵列等距设置有多组弹性对接件，且弹性对接件另一端贯穿U形架并设置有刮板，且刮板远离弹性对接件的一端贴合筒体内壁。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述弹性对接件包括与U形架靠近空心柱一侧外壁连接的装配筒，且装配筒内滑动设置有活动块，所述活动块靠近空心柱的一侧通过连接弹簧与装配筒靠近空心柱的一侧内壁连接，所述活动块的另一侧通过轴承转动设置有对接柱，且对接柱另一端活动贯穿U形架，所述刮板远离筒体的一侧开设有与对接柱适配的螺纹盲孔，所述对接柱外壁外端开设有与螺纹盲孔配合的外螺纹。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述盖板底部设置有螺纹套，且螺纹套螺纹套设在筒体外壁。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述盖板顶部一侧设置有驱动装置，且驱动装置输出端和空心柱外壁顶部通过齿轮组传动连接。

综上所述，本申请公开有可提升热传递效率的改性胶粒注塑机。