[实用新型]一种焊管焊缝打磨清理装置

说明书

本实用新型公开了一种焊管焊缝打磨清理装置，涉及打磨装置技术领域，具体为一种焊管焊缝打磨清理装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有龙门架，且龙门架的中部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上固定安装有安装卡架，所述安装卡架内部的后方固定安装有双轴驱动电机。该焊管焊缝打磨清理装置，将钢管安装在工作台顶部，通过双轴驱动电机带动驱动辊以及钢管转动，通过调节机构对连接杆、打磨头位置进行调节，将打磨头移动至钢管焊缝处，并通过第一安调节架内部的调节丝杆对打磨头前后位置进行调节，即可实现对钢管内外焊缝的打磨清理，操作简便，且不需手动对钢管或者打磨工具握持，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种焊管焊缝打磨清理装置。

背景技术

焊接钢管在现代化建设中应用广泛，其在不同工作环境中所需长度不同，需要通过焊接对钢管长度进行调整以达到使用长度。

为了保证钢管的表面质量，在对两节钢管焊接后，需要对其连接处焊缝进行打磨清理，对于钢管外表面焊缝，目前通常是工作人员手持打磨工具，手动进行打磨，在打磨时需单手握持钢管，单手持工具进行打磨，操作较为困难，且具有一定的安全隐患，而对于焊管内焊缝，目前同样是工作人员手持工具进行打磨，通过在旋转设备上安装加长打磨机构，手持工具将打磨机构伸入钢管内部进行打磨，操作困难，且难以保证打磨质量，为此我们提出一种焊管焊缝打磨清理装置以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊管焊缝打磨清理装置，具有便于对焊管内外壁进行打磨等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焊管焊缝打磨清理装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有龙门架，且龙门架的中部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上固定安装有安装卡架，所述安装卡架内部的后方固定安装有双轴驱动电机，且双轴驱动电机的输出轴上固定套装有驱动辊，所述安装卡架外部的前方活动安装有两个辅助定位辊，所述工作台的顶部活动安装有底部支撑辊，所述工作台顶部的左侧设置有调节机构，且调节机构的顶部设置有连接杆，所述调节机构包括第一安调节架、第二调节架，所述连接杆的一端固定安装有打磨头。

优选的，所述底部支撑辊的数量为四个，且四个底部支撑辊均匀分布于安装卡架的前后两侧。

优选的，所述第二调节架固定安装于工作台的顶部，所述第一安调节架、第二调节架的内部均活动安装有调节丝杆，且两个调节丝杆的外部均螺纹连接有连接承台。

优选的，所述连接杆与第一安调节架中的连接承台固定连接，所述连接杆的外部活动套装有定位套管。

优选的，所述第一安调节架与第二调节架之间的角度为九十度，所述第一安调节架与龙门架之间相互平行。

优选的，所述连接杆与第一安调节架之间的角度为九十度，所述连接杆与第二调节架之间相互平行。

本实用新型提供了一种焊管焊缝打磨清理装置，具备以下有益效果：

1、该焊管焊缝打磨清理装置，将钢管安装在工作台顶部，通过双轴驱动电机带动驱动辊以及钢管转动，通过调节机构对连接杆、打磨头位置进行调节，将打磨头移动至钢管焊缝处，并通过第一安调节架内部的调节丝杆对打磨头前后位置进行调节，即可实现对钢管内外焊缝的打磨清理，操作简便，且不需手动对钢管或者打磨工具握持，提高了安全性。

2、该焊管焊缝打磨清理装置，通过在连接杆的外部加装定位套管，当连接杆带动打磨头移动对钢管内外焊缝打磨时，当定位套管与钢管接触时，通过定位套管对打磨头位置进行限制，防止打磨头对钢管过度打磨，保证打磨效果的同时避免造成钢管损伤。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型龙门架内部的结构示意图；