[实用新型]一种季戊四醇的漂洗提纯装置

说明书

本实用新型涉及一种季戊四醇的漂洗提纯装置，其特征在于：漂洗槽的底部出口通过泥浆泵和泥浆管道相连，泥浆管道出口正对着带过滤网的皮带机，带过滤网的皮带机的上部出口端和沉降槽的入料口相连，带过滤网的皮带机的下部出口端通过管道连至漂洗槽；漂洗槽底部的物料通过泥浆泵和泥浆管道输送至带过滤网的皮带机中，物料在皮带机上传输的过程中实现料液的分离，滤液经由皮带机滤网下方的收集槽收集后再送至漂洗槽；皮带机滤网上方的物料经过传输送至沉降槽内进行沉降。本实用新型优点：采用本实用新型所述的漂洗装置，季戊四醇的含量达95~97%，不易损坏，每年清洗一次装置即可；若泥浆泵和皮带机损坏，检修时长仅1小时即可。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，涉及季戊四醇的生产领域，具体涉及一种季戊四醇的漂洗提纯装置。

背景技术

在单季戊四醇的生产中往往会因为副反应的发生，生成双季戊四醇、叁季戊四醇以及多季戊四醇，双季戊四醇提取量有限，如果不将双季戊四醇从回收的母液中很好的提取，最终会导致整个生产系统消耗上升，副产品甲酸钠含量降低，系统物料粘度增大，污水COD上升，还会导致季戊四醇成品品质下降。

专利公开号为CN112745197A（以及CN214233141U）中公开了一种季戊四醇的漂洗提纯装置，该装置虽然能够根据单季戊四醇和双季戊四醇、多季戊四醇、杂质颗粒大小的不同而分离提纯季戊四醇；但是在实际的生产使用中，斗式提升机的高度达10-15m，其主要靠链条进行运转，且斗式提升机为封闭式箱体，易发送损坏（损坏周期2-6月），且一旦发生设备故障，不仅检修难度大，且检修过程繁琐，耗时产（5-10h）；这意味着一次检修需要被迫停产长达5-10h，严重影响生产的连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决专利公开号为CN112745197A或CN214233141U中所述装置中斗式提升机在使用过程中易损坏，检修困难、耗时长，耽误生产的问题；提供一种季戊四醇的漂洗提纯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种季戊四醇的漂洗提纯装置，包括溢流槽、漂洗槽、沉降槽、刮板机，其特征在于：漂洗槽的底部出口通过泥浆泵和泥浆管道相连，泥浆管道出口正对着带过滤网的皮带机（以使出口处的溶液直接进入带过滤网的皮带机），带过滤网的皮带机的上部出口端和沉降槽的入料口相连，带过滤网的皮带机的下部出口端通过管道连至漂洗槽。

进一步，所述泥浆管道为直立式。

进一步，所述泥浆管道的上端为弯管，泥浆管道的上部弯管出口正对着带过滤网的皮带机。

进一步，所述带过滤网的皮带机为倾斜式。

进一步，所述带过滤网的皮带机与水平面的倾斜角为30-60度。

进一步，所述带过滤网的皮带机中滤网的孔径为30-50目，材质为过滤网为316L不锈钢材料，过滤布为合成纤维。

一种季戊四醇的漂洗提纯方法，包括现有漂洗、溢流、沉降步骤，其特征在于包括如下步骤：

漂洗槽底部的物料（季戊四醇结晶）通过泥浆泵和泥浆管道输送至带过滤网的皮带机中，物料在皮带机上传输的过程中实现料液的分离，滤液经由皮带机滤网下方的收集槽收集后再送至漂洗槽；皮带机滤网上方的物料经过传输送至沉降槽内进行沉降。

进一步，所述物料在泥浆管道内的输送速度要与漂洗槽进料速度（0.1-0.3m³/min）保持一致；若速度过快会导致漂洗槽被抽空，漂洗分离不充分，速度过慢则导致漂洗槽物料从漂洗槽溢流口溢流，导致季戊四醇结晶液流失到下一处理工段。

进一步，所述皮带机下方的收集槽中滤液利用位差溢流至漂洗槽，通过控制洗水来控制收集槽液位，以维持漂洗槽的动态平衡。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：