[实用新型]一种铸造模具生产用支撑定位装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造模具生产用支撑定位装置，包括活动杆，活动杆的下方设置有冲头本体，冲头本体的顶端焊接有固定架，固定架的上方转动连接有连接架，活动杆的底端开设有滑槽，滑槽内壁的顶部开设有连接槽，连接架的中部开设有定位孔，固定架和冲头本体的中部开设有定位槽，滑槽内壁的顶部滑动连接有定位柱，定位柱的底部设置有卡接机构，冲头本体上设置有推动机构，连接架的底端焊接有转动套。本实用新型利用连接架与定位柱相配合的设置方式，使连接架与连接槽的连接更加稳定，使活动杆与冲头本体的位置固定，通过卡接机构，提高定位柱与冲头本体位置的稳定性，使模具在冲压过程中，冲孔更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及模具生产领域，特别涉及一种铸造模具生产用支撑定位装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在铸造模具生产过程中，需要将一些模具在机床中进行冲孔。

现有的模具在进行冲孔过程中，由于冲头是配合着冲头杆、冲头螺母和冲母一起使用的，通过冲头杆与液压活塞杆的相贴合，通过冲头螺母的转动，使冲头杆与液压活塞杆接头位置进行固定，对模具长时间的巨大冲压下，使螺母的内螺纹长期受到挤压，导致出现滑丝现象，使冲头杆在冲压过程中出现晃动现象，影响到对模具冲孔的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造模具生产用支撑定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造模具生产用支撑定位装置，包括活动杆，所述活动杆的下方设置有冲头本体，所述冲头本体的顶端焊接有固定架，所述固定架的上方转动连接有连接架，所述活动杆的底端开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶部开设有连接槽，所述连接架的中部开设有定位孔，所述固定架和冲头本体的中部开设有定位槽，所述滑槽内壁的顶部滑动连接有定位柱，所述定位柱的底部设置有卡接机构，所述冲头本体上设置有推动机构，所述连接架的底端焊接有转动套，所述转动套与固定架的中部和冲头本体的顶部转动穿插连接。

优选的，所述卡接机构包含两个第一压缩弹簧、两个卡块和两个卡槽，所述定位柱底部的两侧均开设有滑动槽，两个所述卡块相对的一端均与第一压缩弹簧的一端固定连接，所述第一压缩弹簧的另一端与滑动槽的内壁固定连接，两个所述卡槽分别开设在定位槽内壁的底部，所述卡块与卡槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述推动机构包含两个滑动杆、两个第二压缩弹簧和两个推动杆，所述冲头本体的两侧均开设有推动槽，两个所述推动槽相对的一端均开设有滑动孔，所述滑动杆与滑动孔的内腔滑动连接。

优选的，所述第二压缩弹簧与滑动杆的外壁滑动连接，两个所述滑动杆相背的一端分别与两个推动杆的一端固定连接，所述第二压缩弹簧的一端与推动杆的一端固定连接，所述第二压缩弹簧的另一端与推动槽的内壁固定连接。

优选的，所述滑槽的顶端开设有活动槽，所述定位柱与活动槽的内腔滑动连接，所述活动槽内壁的两侧均开设有限位槽。

优选的，所述定位柱顶端的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆与限位槽的内腔滑动穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型利用连接架与定位柱相配合的设置方式，使连接架与连接槽的连接更加稳定，使活动杆与冲头本体的位置固定，通过卡接机构，提高定位柱与冲头本体位置的稳定性，使模具在冲压过程中，冲孔更加稳定；

（2）本实用新型利用卡接机构与推动机构相配合的设置方式，便于通过卡块与卡槽的连接，提高定位柱与冲头本体连接的稳定性，通过推动杆的推动，便于定位柱的拆卸方便，便于冲头本体的更换。

附图说明