[实用新型]锂电池温度管理系统中的温感基座及对插式温感

说明书

为了解决现有技术中温感安装结构影响其使用性能的技术问题，本实用新型公开了锂电池温度管理系统中的温感基座及对插式温感，基座为冲压一体式结构，其包括底板、延伸板、翼板一和翼板二，两只翼板一向内包圆成型形成柱形连接部，两只翼板一向内两次90°折弯形成方形接插部，延伸板位于底板相对于柱形连接部的一端，延伸板向方形接插部内弯折延伸形成与底板倾斜的弹压部，弹压部中设置有定位凸台。对插式温感包括温感本体和上述基座，温感本体安装于柱形连接部中，靶片的连接片插入方形接插部中，定位凸台卡入靶片的定位孔内将基座与靶片固连。温感通过基座间接与靶片连接，可以防止焊接高温和熔融锡料损坏温感，保证了温感的使用性能。

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，涉及到锂电池温度管理系统，尤其是对插式温感。

背景技术

新能源汽车中，锂离子电池热管理系统的重要目标是：确保锂离子电池组能在最佳温度范围内工作。电池热管理本质上分为两部分：一部分是对电池在放电状态下进行冷却，另一部分是对电池充电或静置状态下加热和保温。正常情况下，电池热管理系统对电池温度的控制具体表现在三方面：锂离子电池温度较高时进行有效散热，防止出现热失控事件；锂离子电池温度较低时进行预热，提升电池温度，确保低温下的充电、放电性能和安全性；减少锂离子电池组内的温度差异，不出现过热的现象。

温感是锂离子电池热管理系统中重要的元器件之一，主要用于监控锂电池的实时温度。目前，温感在锂电池靶片上的安装主要有螺丝固定、打胶固定和焊接固定三种固定方式。其中，螺丝固定的安装效率慢，使用螺丝安装如果操作操作不当，对温度传感器造成物理损坏；打胶固定对使用胶体量和固定位置比较难控制，而且胶体固化时间比较长，容易脱落；焊接固定产生的高温和熔融的锡料都有可能损坏温度传感器，如果这一损坏没有被发现，则会导致锂电池温度监测数据错误，给使用者带来错误的信息提示，存在着严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种方便固定的温感。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型公开了一种锂电池温度管理系统中的温感基座，其为冲压一体式结构，其包括底板、延伸板、翼板一和翼板二，设置于所述底板两侧的两只翼板一向内包圆成型形成柱形连接部，设置于所述底板两侧的两只翼板一向内两次90°折弯形成方形接插部，所述延伸板位于所述底板相对于所述柱形连接部的一端，所述延伸板向所述方形接插部内弯折延伸形成与所述底板倾斜的弹压部，所述弹压部中设置有定位凸台。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种对插式温感，包括温感本体和上述基座，所述温感本体安装于柱形连接部中，靶片的连接片插入方形接插部中，定位凸台卡入靶片的定位孔内将基座与靶片固连。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下优点：

1.温感通过基座间接与靶片连接，可以防止焊接高温和熔融锡料损坏温感；

2.基座与靶片之间通过定位凸台和定位孔配合的方式实现，便于温感的连接，弹压部的弹性变形力实现了基座与靶片的稳定连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为靶片的结构示意图；

图2为对插式温感的结构示意图；

图3为基座的结构示意图；

图4为基座的剖视图；

图5为对插式温感与靶片的安装示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。