[实用新型]一种多通道西林瓶轧盖机进料大转盘

说明书

本实用新型公开了一种多通道西林瓶轧盖机进料大转盘，包括大转盘台板、大转盘护栏和挡片固定座，所述大转盘台板的顶部安装有大转盘护栏，所述大转盘台板表面的中部设置有挡片固定座。本实用新型通过大转盘台板的设置，西林瓶轧盖机机进瓶装置需要将上游设备出来的西林瓶进行整列，分成两列进入轧盖机进行轧盖，因挡片无法触碰到西林瓶，部分西林瓶总在大转盘中旋转，从而很难进入大转盘护栏通道中，此时，将挡片装在挡片活动块上的锁紧旋钮通过手动松动，将挡片和挡片活动块在挡片固定座上向前滑动，由于挡片是由0.1‑3MM弹性材料制成，且成半圆弧状，可以使挡片延长，触碰到最后一圈西林瓶，将其推靠到边沿，使西林瓶能顺利进入大转盘护栏通道内。

技术领域

本实用新型涉及西林瓶轧盖机进料技术领域，具体为一种多通道西林瓶轧盖机进料大转盘。

背景技术

目前西林瓶轧盖机进料大部分使用大转盘进料方式，在西林瓶进入大转盘的时候，通过大转盘上的份瓶护栏将西林瓶分离成单列进入轧盖机，由于目前大转盘只有一个出口，只能输出一列进入轧盖机，造成轧盖机生产速度受限，生产效率低下。

现有技术中一种多通道西林瓶轧盖机进料大转盘缺点不足：

1、专利文件CN206751351U公开了一种西林瓶轧盖机用轧盖护瓶护栏，“包括轧盖护瓶护栏本体、轴销、深沟球轴承和轴用挡圈，其中轧盖护瓶护栏本体为圆盘状且其外圆设有与西林瓶轧盖机的压瓶头数量相同的半圆弧槽，半圆弧槽两侧对称安装有深沟球轴承。本实用新型采用了半圆弧槽和深沟球轴承的设计，实现对西林瓶限位和减少摩擦的目的，从而减少在生产过程中因西林瓶晃动和摩擦产生的爆瓶或者发热导致药品失效的情况，有利于保护生产人员安全和提高生产效率，还能保证产品质量”，但上述装置在实际使用时，整体的分瓶效率较低，且不具有较好的限位结构，从而易影响工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多通道西林瓶轧盖机进料大转盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种多通道西林瓶轧盖机进料大转盘，包括大转盘台板、大转盘护栏和挡片固定座，所述大转盘台板的顶部安装有大转盘护栏，所述大转盘台板表面的中部设置有挡片固定座，所述大转盘台板上设置有1-10个通道；

所述大转盘台板表面的中部安装有固定柱；

所述挡片固定座的表面滑动连接有挡片活动块，且挡片固定座与挡片活动块保持间隙配合。

优选的，所述挡片活动块的表面通过螺栓螺纹连接装有挡片，且挡片的底部通过挡片活动块滑动连接于挡片固定座的表面。

优选的，所述挡片采用0.1-3MM厚弹性材料制成，弹性材料包括SUS304、SUS316L、SUS201、SUS301、65Mn、410、420、430、440B、440C，且表面做防锈处理。

优选的，所述挡片活动块的表面设置有锁紧旋钮，且挡片位于锁紧旋钮的表面。

优选的，所述大转盘护栏表面螺纹连接有固定卡齿，所述固定卡齿的底部安装有限位框架。

优选的，所述限位框架连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有限位滑轮，所述限位滑轮的表面均设置有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：