[实用新型]钨丝导向机构及硅棒提拉装置

说明书

本实用新型涉及一种用于单晶炉的钨丝导向机构及硅棒提拉装置。钨丝导向机构包括容置腔、转轴、绕线轮、定滑轮及导向块；绕线轮可轴向移动地安装在转轴上；至少一个导向块固定安装在容置腔内壁；绕线轮被配置为将钨丝线缠绕在绕线轮的线槽内，钨丝线的一端固定在绕线轮上，钨丝线的另一端向上缠绕在定滑轮的轮槽内，然后向下穿过容置腔；导向块朝向绕线轮的一侧上配置有至少一个凸起，凸起被配置为可伸入线槽内，并与线槽相配合，将钨丝线限定在线槽内；绕线轮转动时在凸起的限定下轴向移动。通过采用配置有凸起的导向块的钨丝导向机构，导向块上的凸起与绕线轮的线槽相配合来限定钨丝线，可防止钨丝线的径向窜动，从而使硅棒提拉装置运行稳定。

技术领域

本实用新型涉及单晶炉，具体地说是一种用于单晶炉的钨丝导向机构及硅棒提拉装置。

背景技术

单晶炉通常采用硅棒提拉装置来提拉单晶硅棒。现有的单晶炉用硅棒提拉装置，为减少其体积，在对钨丝线进行导向固定时，采用固定设置在单晶炉内壁上的导向轮对钨丝线进行导向。采用这种导向轮进行导向的方式，在生产过程中发现导向轮容易发生径向的窜动，导致导向轮对钨丝线的压紧力减小，钨丝线容易从线槽滑出。

实用新型内容

本实用新型针对现有的硅棒提拉装置运行不稳定的问题，提供一种钨丝线不易窜动的钨丝导向机构；另外，还提供了一种包含上述钨丝导向机构的能平稳运行的硅棒提拉装置。

第一方面，本实用新型提供了一种钨丝导向机构，包括容置腔、转轴、绕线轮、定滑轮及导向块；其中：转轴可转动地水平安装在容置腔内，绕线轮可轴向移动地安装在转轴上，定滑轮可转动地安装在容置腔的上方，定滑轮的轴线平行于转轴的轴线；绕线轮上开设有用于容纳钨丝线的线槽，至少一个导向块固定安装在容置腔内壁；绕线轮被配置为将钨丝线缠绕在绕线轮的线槽内，钨丝线的一端固定在绕线轮上，钨丝线的另一端向上缠绕在定滑轮的轮槽内，然后向下穿过容置腔；导向块朝向绕线轮的一侧上配置有至少一个凸起，凸起被配置为可伸入线槽内，并与线槽相配合，将钨丝线限定在线槽内；绕线轮转动时在凸起的限定下轴向移动。

通过导向块上的凸起与绕线轮的线槽相配合来限定钨丝线，可防止钨丝线的径向窜动，提高压紧精度。

进一步地，导向块有多个，以转轴的轴心为中心环形阵列在绕线轮的外围。

通过配置多个导向块，可增加导向块与钨丝线的接触面积，使导向块受力均匀，不易损坏。

进一步地，导向块为套设在绕线轮外围的导向环。

通过将多个导向块制作成一体的导向环，便于制造与安装。

进一步地，定滑轮悬挂安装在定滑轮安装架下方。

通过定滑轮安装架将定滑轮悬挂安装，便于布置定滑轮，并且不会与其它零部件产生干涉。

第二方面，本实用新型提供了一种硅棒提拉装置，包括底板、旋转机构、钨丝升降机构及如第一方面所述的钨丝导向机构；其中：钨丝导向机构的容置腔安装在底板上；旋转机构安装在底板的下方，带动底板在水平面内转动；钨丝升降机构与钨丝导向机构的转轴相连接；钨丝升降机构带动转轴旋转，并带动绕线轮旋转，进而带动钨丝线升降。

通过采用配置有凸起的导向块的钨丝导向机构，导向块上的凸起与绕线轮的线槽相配合来限定钨丝线，可防止钨丝线的径向窜动，从而使硅棒提拉装置运行稳定。

进一步地，钨丝升降机构包括第一电机及减速器，第一电机安装在底板上，减速器的输入轴与第一电机相连，减速器的输出轴与转轴相连，第一电机通过减速器带动转轴旋转。

通过第一电机带动减速器并带动转轴旋转来实现钨丝线的升降，结构简单，成本低。

进一步地，旋转机构包括第二电机及传动机构，第二电机安装在底板的下方，传动机构与底板相连，第二电机通过传动机构带动底板转动。