[实用新型]一种推钉片供料装置

说明书

本实用新型公开了一种推钉片供料装置，本实用新型由振动盘筛选供料并定向，当原料行至压装台并触碰到接触开关时，由控制器控制整个装置实施关闭振动盘、加热切刀板、降下压装组件、升起压装组件、打开鼓风装置、开启振动盘的操作工序，其加工效率高，适用于未切割的带边角料的推钉片。

技术领域

本实用新型涉及医用缝合器加工领域，特别涉及一种推钉片供料装置。

背景技术

腔内切割吻合器是外科手术中使用的的替代传统手工缝合的医疗器械，由于现代科技的发展和制作技术的改进；目前临床上使用的吻合器质量可靠，使用方便，尤其是缝合快速，操作方便，很少副作用和手术并发症深受医护人员和患者的欢迎。但是吻合器的吻合钉通常采用钛钉，钛钉尺寸较小，每个吻合器需要装配较多的钛钉，在吻合钉下部钉仓内设有钉仓推钉片槽，需要安装推钉片，在腔内切割吻合器吻合切割组织时，推钉片将吻合钉从钉仓内推出，在切割组织时同时将组织吻合。每个吻合器需要装配较多推钉片，目前主要是由工人手工进行装推钉片，在手工将推钉片插装到吻合器过程中容易发生偏斜，掉落等问题，每个吻合器需要装配较多的推钉片，工人容易漏装，而且装配速度较慢，输送定位装夹较困难，生产效率低满足不了工业化批量生产需求，需要一种吻合器自动装钉设备来满足吻合器批量自动化装推钉片需求。

发明内容

本实用新型针对现有吻合器加工设备存在的上述问题，提出一种推钉片供料装置，其结构包括：振动盘，所述振动盘出料口连接直线振动轨道一端，所述压装组件包括龙门、压装台，所述龙门上梁设有升降装置，所述升降装置带动压模组件上下运动；所述压装台由前部、下部、右部的挡板构成，其前部的挡板与所述龙门固定，下部的挡板与所述直线振动轨道另一端连接；所述压模组件包括基座，所述基座下表面设有多个顶片，所述基座下表面还通过若干弹簧与切刀板固定，所述切刀板具有多个与所述顶片位置、形状一一对应，且向下凸出，中间镂空的切刀片；所述压装台下部的挡板有与所述切刀位置、形状一一对应的镂空结构。

较佳的，所述切刀板上部固定有电热丝，并通过外部电源进行加热。

较佳的，所述压装台的前部挡板上设有风口向后的鼓风装置。

较佳的，所述压装台的右部挡板的下部设有接触开关。

较佳的，所述接触开关、升降装置、电热丝、鼓风装置、振动盘均由控制器依工序控制运行。

本实用新型由振动盘筛选供料并定向，当原料行至压装台并触碰到接触开关时，由控制器控制整个装置实施关闭振动盘、加热切刀板、降下压装组件、升起压装组件、打开鼓风装置、开启振动盘的操作工序，其加工效率高，适用于未切割的带边角料的推钉片。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为压模组件正视图。

图3为切刀板的部分仰视图。

图中1、振动盘；2、直线振动轨道；3、压装组件；31、龙门；32、升降装置；33、压模组件；34、挡板；35、鼓风装置；36、接触开关；331、基座；332、切刀板；333、切刀片；334、顶片；335、弹簧。

具体实施方式

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型所述推钉片供料装置，其结构包括：振动盘1，所述振动盘1出料口连接直线振动轨道2一端，所述压装组件3包括龙门31、压装台，所述龙门31上梁设有升降装置32，所述升降装置32带动压模组件33上下运动；所述压装台由前部、下部、右部的挡板34构成，其前部的挡板34与所述龙门31固定，下部的挡板34与所述直线振动轨道2另一端连接；所述压模组件33包括基座331，所述基座331下表面设有多个顶片334，所述基座331下表面还通过若干弹簧335与切刀板332固定，所述切刀板332具有多个与所述顶片334位置、形状一一对应，且向下凸出，中间镂空的切刀片333；所述压装台下部的挡板34有与所述切刀位置、形状一一对应的镂空结构。