[实用新型]一种口罩机卷材智能纠偏装置

说明书

本实用新型提供一种口罩机卷材智能纠偏装置，包括：第一纠偏轴与第二纠偏轴平行设置，且均与支座转动连接；底座开设有导向槽，滑座与导向槽滑动连接；旋转轴的上端与支座固定连接，旋转轴的下端与滑座转动连接；纠偏平移调节机构固设于底座，用于驱动滑座；纠偏斜向调节机构固设于滑座，用于驱动旋转轴；控制器与纠偏平移调节机构、纠偏斜向调节机构、位移监控传感器电连接；位移监控传感器固设于底座。本实用新型的优点在于：设置位移监控传感器对口罩机卷材的位置变化进行监控，并反馈给控制器，控制器自动地将卷材沿着纠偏轴的轴线方向进行实时地平移纠偏，也可将卷材绕着旋转轴进行实时地旋转纠偏，使卷材处于正常位置，提高口罩生产效率。

技术领域

本实用新型涉及口罩机技术，具体地涉及一种口罩机卷材智能纠偏装置。

背景技术

口罩机是生产口罩的设备，其将多层熔喷布、无纺布等原材料通过折叠成型、热压、超声波焊接、废料切除、耳带及鼻梁条焊接等多道工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩。

口罩机在生产时，将熔喷布、无纺布等原材料放置于料架的放卷机构上，通过拉料机构实现放卷，原材料经过折叠机构进行折叠压片后进入熔接拉料机构，上鼻梁金属线通过上鼻梁支架进入熔接拉料机构，进行压合切边，通过出料机构输出耳带焊接机构实现耳带焊接工序。

在加工口罩的生产过程中，原材料由料架进入折叠机构之前有可能会出现卷材偏移的情况，可能导致的后果：1、卷材的偏移会导致无纺布边缘不对齐，可能会发生收放卷故障的；2、卷材的位置偏差可能导致发生加工过程中卷材蛇行；3、卷材的偏移可能导致多层无纺布热压的时候各层无纺布无法居中对齐，会影响口罩的过滤性能进而影响口罩的出厂合格率。

为了保障口罩机生产出合格的口罩，需要对生产过程中卷材的放卷过程进行纠编，现有的纠偏方法主要是在生产过程中，人工实时观察卷材的运行情况，在折叠机构上或在料架的放卷机构上人工对卷材进行纠偏。这种方法为了保障人工和设备的安全，人工进行纠偏，一般口罩机要停止运转，且人工纠偏可能需要反复多次纠偏才能达到准确纠偏的结果，此种纠偏方式效率低下，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种口罩机卷材智能纠偏装置，自动对卷材的位置进行纠偏。

本实用新型是这样实现的：一种口罩机卷材智能纠偏装置，包括：

支座、第一纠偏轴、第二纠偏轴、底座、滑座、旋转轴、纠偏平移调节机构、纠偏斜向调节机构、位移监控传感器与控制器；

所述第一纠偏轴与第二纠偏轴平行设置，且均与所述支座转动连接；

所述底座开设有导向槽，所述滑座与所述导向槽滑动连接；

所述旋转轴的上端与所述支座固定连接，所述旋转轴的下端与所述滑座转动连接；

所述纠偏平移调节机构固设于所述底座，用于驱动所述滑座；

所述纠偏斜向调节机构固设于所述滑座，用于驱动所述旋转轴；

所述控制器与所述纠偏平移调节机构、所述纠偏斜向调节机构、所述位移监控传感器电连接；

所述位移监控传感器固设于所述底座，分成第一位移监控传感器、第二位移监控传感器、第三位移监控传感器与第四位移监控传感器，用于监控卷材的位置状态；

所述第一位移监控传感器与第二位移监控传感器分别在所述第一纠偏轴的卷材两边方向，所述第三位移监控传感器与第四位移监控传感器分别在第二纠偏轴的卷材两边方向。

进一步地，所述纠偏平移调节机构包括：

丝杆与第一电机；