[实用新型]一种节能型钢绞线设备

说明书

本实用新型涉及钢绞线技术领域，尤其涉及一种节能型钢绞线设备。其技术方案包括：支撑块、底板、固定架、第一电机、连接轴、第二电机和转盘，所述固定架固定在底板的上端面一端中间处，所述固定架的一侧中间处开设有通槽，所述固定架的中间处开设有通孔，所述固定架的内侧中间处开设有放置槽，所述放置槽的两侧外部均开设有滑槽，所述转盘的内部中间处环形阵列开设有线孔，所述转盘的外侧中间处开设有连接齿，所述转盘的两侧外部均焊接有限位环，所述转盘通过限位环活动安装在放置槽的内部，所述第二电机的下端通过底座固定在底板的一侧，所述第二电机的一端中间处通过活动轴固定有第二齿轮。本实用新型可专门实现对钢丝起到绞合的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线技术领域，具体为一种节能型钢绞线设备。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201921295144.9】，公开号【CN210795354U】，本实用新型公开一种钢绞线处理设备，本实用新型旨在解决钢绞线卷松弛、占据空间大的问题。为此目的，本实用新型的钢绞线处理设备包括机架，设置于机架上的张紧装置、第一导向装置、两第二导向装置和收线轮；张紧装置包括张紧轮组、第一升降机构和测距机构；第一导向装置包括相连接的第一直线往复运动机构和行走轮组；两第二导向装置相对设置在收线轮的两个轮边；第二导向装置包括依次连接的第二升降机构、第二直线往复运动机构和挡块。本实用新型的钢绞线处理设备使最终形成的钢绞线卷呈现紧密有序的排列状态，占用的空间最小。

在对钢丝使用时，根据使用的需求不同，需要将多根钢丝进行绞合，绞合成钢绞线，有利于对钢丝的使用，因此，为了方便对钢丝的绞合，现在需要一种可专门实现对钢丝起到绞合的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型钢绞线设备，具备可专门实现对钢丝起到绞合的优点，解决了根据使用的需求不同，需要将多根钢丝进行绞合，绞合成钢绞线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型钢绞线设备，包括支撑块、底板、固定架、第一电机、连接轴、第二电机和转盘，所述固定架固定在底板的上端面一端中间处，所述固定架的一侧中间处开设有通槽，所述固定架的中间处开设有通孔，所述固定架的内侧中间处开设有放置槽，所述放置槽的两侧外部均开设有滑槽，所述转盘的内部中间处环形阵列开设有线孔，所述转盘的外侧中间处开设有连接齿，所述转盘的两侧外部均焊接有限位环，所述转盘通过限位环活动安装在放置槽的内部，所述第二电机的下端通过底座固定在底板的一侧，所述第二电机的一端中间处通过活动轴固定有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧通过通槽与连接齿相啮合。

进一步，所述底板的上端面背离固定架的一端两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的上端中间处均开设有限位槽，所述连接轴活动放置在限位槽的内部，所述连接轴的一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮共设有两个，另一个第一齿轮活动安装第一电机的一端，且第一电机固定在底板的上端面位于支撑板的一端，两个所述第一齿轮相互啮合。通过第一电机和连接轴，有利于实现对绞合后的钢丝进行收卷的效果。

进一步，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别位于底板的下端面四角处。通过支撑块有利于对钢绞线设备进行支撑的作用。

进一步，所述通槽的长度和宽度均大于第二齿轮的直径和厚度，所述第二齿轮的厚度小于转盘的厚度。通过通槽便于第二齿轮与连接齿相啮合。

进一步，所述限位环的外侧直径与转盘的外侧直径相等，所述限位环与滑槽的内侧相适配。通过滑槽和限位环有利于转盘在放置槽内转动的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：