[实用新型]弹簧载具自动底座

说明书

本实用新型公开了弹簧载具自动底座，涉及弹簧载具技术领域，包括加工平台，所述加工平台上端的边侧安装有工作架，所述工作架的左侧安装有伸缩气缸。本实用新型通过设置工作架、伸缩气缸和定位垫，利用工作架固定伸缩气缸，从而挤压板位于定位垫上，在使用时，将加工件放置在左定位垫和右定位垫之间，实现定位固定，便于加工，然后按压开关按钮，启动伸缩气缸延伸，推动挤压板向下移动，和加工件相互接触，实现加工，限位杆对挤压板进行限位，保证了挤压板的平稳，且通过接触座和加工件进行挤压，橡胶垫和加工件相互接触，避免损坏加工件，加工完成后，伸缩气缸回缩，带动挤压板复位，可以将加工件取出，实现自动加工，大大提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及弹簧载具技术领域，具体为弹簧载具自动底座。

背景技术

弹簧载具是加工过程中放置工件的定位装置，从而在加工时，许多产品放置在载具上进行固定，方便加工，提高工作效率。

现有的弹簧载具自动底座一般通过手工操作，工人手工推动压紧板向下移动，大大增加了人工的工作量，且对工件的定位效果较差，人工操作时，容易造成偏移，影响产品的质量，大大降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供弹簧载具自动底座，以解决上述背景技术中提出的现有的弹簧载具自动底座一般通过手工操作，工人手工推动压紧板向下移动，大大增加了人工的工作量，且对工件的定位效果较差，人工操作时，容易造成偏移，影响产品的质量，大大降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：弹簧载具自动底座，包括加工平台，所述加工平台上端的边侧安装有工作架；

所述工作架的左侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有压缩机构；

所述加工平台表面的边侧设置有开关按钮，所述加工平台的上端位于开关按钮的边侧设置有限位机构。

优选的，所述工作架包括侧板、连接板和限位板，所述侧板对称设置有两个，且两个所述侧板的右端固定连接有连接板，两个所述侧板的内部固定连接有限位板，所述连接板和伸缩气缸的固定端固定连接。

优选的，所述压缩机构包括挤压板、接触座、通孔和限位杆，所述挤压板和伸缩气缸的伸缩端固定连接，所述挤压板的边侧设置有接触座，所述挤压板左端的表面开设有通孔，所述通孔中安装有限位杆。

优选的，所述接触座设置有四个，且每个所述接触座的延伸至挤压板的下方固定连接有橡胶垫，所述通孔对称设置有两个，所述通孔和限位杆滑动连接，所述限位杆的上端和限位板固定连接，所述限位杆的下端和加工平台固定连接。

优选的，所述开关按钮和伸缩气缸电性连接，所述开关按钮为金属材质按钮。

优选的，所述限位机构包括左定位垫、右定位垫和牙孔，所述加工平台的表面设置有左定位垫，所述加工平台的表面位于左定位垫的边侧设置有右定位垫，所述左定位垫和右定位垫上均开设有牙孔。

优选的，所述左定位垫和右定位垫均呈L型结构设计，所述左定位垫和右定位垫均对称设置有两个，且两个所述左定位垫和右定位垫相互适配，所述牙孔中安装有固定销。

与现有技术相比，本实用新型提供了弹簧载具自动底座，具备以下有益效果：

本实用新型提供有工作架、伸缩气缸和定位垫，利用工作架固定伸缩气缸，从而挤压板位于定位垫上，在使用时，将加工件放置在左定位垫和右定位垫之间，实现定位固定，便于加工，然后按压开关按钮，启动伸缩气缸延伸，推动挤压板向下移动，和加工件相互接触，实现加工，限位杆对挤压板进行限位，保证了挤压板的平稳，且通过接触座和加工件进行挤压，橡胶垫和加工件相互接触，避免损坏加工件，加工完成后，伸缩气缸回缩，带动挤压板复位，可以将加工件取出，实现自动加工，大大提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；