[实用新型]胶印印刷机动力支撑架台

说明书

本实用新型公开了一种胶印印刷机动力支撑架台，其特征在于设有电机固定板、对接板、单元水平横向散热片、前单元水平纵向散热片、后单元水平纵向散热片、竖向支撑散热架，所述电机固定板前端与对接板垂直固定连接，所述电机固定板下端面中部纵向间隔设有单元水平横向散热片，下端前部横向间隔设有前单元水平纵向散热片，下端后部横向间隔设有后单元水平纵向散热片，所述前单元纵向散热片前端与对接板固定连接，所述后单元水平纵向散热片一端部与单元水平横向散热片固定连接，所述水平横向散热片两端分别与竖向支撑散热架固定连接，本实用新型由于采用上述工艺和结构，具有结构紧凑、散热效果好、印刷精度高优点。

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，具体地说是一种胶印印刷机动力支撑架台。

背景技术

众所周知，作为印刷技术之一的胶印，在使用凹版的胶印中，从上了墨液的凹将墨液暂时转印到转动的橡皮辊筒后，进行从橡皮辊筒将墨液向印刷对象的再转印。借助于此，能够在印刷对象的表面上再现性良好地印刷上述凹版的印刷图案。

近年来，作为将液晶显示器等的电极图案(导电图案)形成于基板 的方法，取代利用金属蒸镀膜的蚀刻等技术进行的微细加工，提出了 将导电膏作为印刷墨液使用的印刷技术，即在基板上形成液晶显示器等的电极图案的情况下，有时候要求10 μm左右的微细的电极宽度。而且，在基板上将多个电极图案重叠形成的情况下，不使用印版而进行电极图案的重叠印刷。在这种情况下， 一旦印刷位置有偏差，电极图案就会崩溃，因此，对于在电极宽度为10μm左右那样的微细电极图案的情况下，需要重叠偏差抑制于数μm那样的非常高的位置精度。但这个要求的精度会受到各种因素的影响，比如驱动电机运行产生的热量会导致移动导轨的微量变形。

比如：CN201080034963.3公开的一种胶印装置，由于驱动电机和移动导轨都固定在架台上，驱动电机工作产生的热经由架台传递给移动导轨，使得移动导轨的直线度发生变化，进而使得印刷对象台在移动导轨上的移动印刷出的电机图案精度得不到保障。

发明内容

本实用新型为了解决上述现有技术的实质性不足，提供一种结构紧凑、散热效果好、印刷精度高的胶印印刷机动力支撑架台。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术手段是：

一种胶印印刷机动力支撑架台，其特征在于设有电机固定板1、对接板2、单元水平横向散热片3、前单元水平纵向散热片4、后单元水平纵向散热片5、竖向支撑散热架6，所述电机固定板1前端与对接板2垂直固定连接，所述电机固定板1下端面中部纵向间隔设有单元水平横向散热片3，下端前部横向间隔设有前单元水平纵向散热片4，下端后部横向间隔设有后单元水平纵向散热片5，所述前单元纵向散热片前端与对接板2固定连接，后端与单元水平横向散热片固定连接，所述后单元水平纵向散热片5一端部与单元水平横向散热片3固定连接，所述单元水平横向散热片3、前单元水平纵向散热片4和后单元水平纵向散热片5上端分别与电机固定板1固定连接，下端为自由端，以利于通过单元水平横向散热片3、前单元水平纵向散热片4、后单元水平纵向散热片5将电机固定板1上的热量散发冷却，所述水平横向散热片两端分别与竖向支撑散热架6固定连接，以利于通过电机固定板1将电机工作散发的热经由单元水平横向散热片3、前单元水平纵向散热片4和后单元水平纵向散热片5散发冷却，单元水平横向散热片3散发的热量又经竖向支撑散热架6进一步导出冷却，避免了电机固定板1上端的电机运动产生的热量经由架台传递给移动导轨，保证了移动导轨的直线度精度，进而使得印刷精度得到提高。

本实用新型所述竖向支撑散热架6是由支撑散热架6-1和连接板6-2构成，所述电机固定板1两侧分别间隔设置两个支撑散热架6-1，且，所述支撑散热架6-1内侧分别与单元水平横向散热片3对应焊接固定，两个支撑散热架6-1下端经连接板6-2固定连接，以达到稳定支撑散热的作用。