[实用新型]一种双倍测量密度的板形测量辊

说明书

本实用新型涉及压电测量辊技术，特别涉及一种双倍测量密度的板形测量辊。本实用新型的双倍测量密度的板形测量辊包括辊芯、辊套和传感器组件，所述辊芯包括辊身和辊轴，所述辊身为圆柱状的空心辊体，所述辊轴同轴装配在所述辊身两端，所述辊套同轴装配于所述辊身外部，所述辊身表面设有多处应力测点，且多处应力测点在所述辊身的轴向及径向上间隔分布，所述传感器组件装配于所述辊身的内部空腔中，所述应力测点分别通过穿过所述辊身的力传递件与所述传感器组件连接。优点：结构设计简单、合理，能够实现同时加密轴向横断面测量点和增加圆周上测量频次，从而提高压电式板形测量辊测量精度。

技术领域

本实用新型涉及压电测量辊技术，特别涉及一种双倍测量密度的板形测量辊。

背景技术

压电式板形测量辊通过测量带材宽度上的带材拉应力分布来测定带材、特别是金属带材中的板形误差。在整个带材宽度上处于带材拉应力下的带材以一个事先给定的包角压靠在板形测量辊的辊面上，因为带材上受到的拉应力相对于辊身接触面存在包角，因此纵向拉应力分布沿着带材宽度方向在板形测量辊辊身上会产生一个指向辊身轴心的径向分力，反过来通过这些径向的分力可以推算出带材拉应力的分布。最终通过带材宽度上的拉应力分布可以直接测定带材在纵向上的延伸率差异，从而得到带材的翘曲度。

目前主流的压电式板形测量辊，都是采用传感器沿辊身表面螺旋形排布的方式(假设相邻两个传感器在圆周向投影相差N°)。这种排列方式造成在一个轴向测量断面上，近邻的两个能够检测到拉应力的测量元件之间会间隔360/N-1个测量元件间距，造成检测的板形与实际板形之间误差较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双倍测量密度的板形测量辊，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种双倍测量密度的板形测量辊，包括辊芯、辊套和传感器组件，上述辊芯包括辊身和辊轴，上述辊身为圆柱状的空心辊体，上述辊轴同轴装配在上述辊身两端，上述辊套同轴装配于上述辊身外部，上述辊身表面设有多处应力测点，且多处应力测点在上述辊身的轴向及径向上间隔分布，上述传感器组件装配于上述辊身的内部空腔中，上述应力测点分别通过穿过上述辊身的力传递件与上述传感器组件连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述辊身表面沿其轴向设有两组通槽，每组上述通槽设有两个，且每组的两个上述通槽以上述辊身的轴线为中心线呈°分布，并且，相邻两个上述通槽以上述辊身的轴线为中心线呈°分布，每组的两个上述通槽的槽底均沿上述辊身轴向间隔设有多个一一对应的通孔，上述通孔均沿上述辊身的径向贯穿上述辊身侧壁，相对应的两个通孔处分别穿设有力柱，相对应的两个上述力柱相互靠近的一端之间连接有力传感器，上述通槽中均嵌装固定有条形的楔体，上述楔体与上述辊套相抵，上述力柱分别与对应的上述楔体连接，上述力柱构成上述力传递件，所有的上述力传感器共同构成上述传感器组件，不同组的两个上述通槽上的上述通孔沿上述辊身的轴向交错分布。

进一步，上述通槽沿上述辊身径向的截面为梯形，且该梯形较短的底边落于上述辊身的表面，其另一底边靠近上述辊身的中心线，上述楔体截面设置为与上述通槽相匹配的梯形。

进一步，上述通孔为锥形孔，且其锥尖端朝向对应的上述通槽，上述力柱为锥形柱体。

进一步，相对应的两个上述力柱相互靠近的一端分别固定有圆柱状的背帽，上述力传感器定位在对应的两个上述背帽之间。

进一步，相对应的两个上述背帽相互靠近的一端分别设有定位柱，上述力传感器的两端分别设有与上述定位柱插接配合的定位孔。

进一步，上述辊身内腔的两端腔壁上分别设有一圈花键槽，上述辊轴一端外周上设有一圈花键，上述辊轴的一端插入上述辊身对应端的花键槽中，上述辊轴外周上还同轴设有与上述辊身端部贴合的法兰，上述法兰通过螺栓与上述辊身的对应端端部连接固定。