[实用新型]一种防铆钉正反装配错误的感应检测结构

说明书

一种防铆钉正反装配错误的感应检测结构，包括下模座、下模镶件、下定位针，感应器以及光电发射头，所述下模座上固定有所述下定位针，所述下定位针的两侧对应设有两所述下模镶件，一所述下模镶件的外侧上的所述下模座上安装有所述感应器，靠近所述感应器的所述下模镶件沿宽度方向设有贯穿孔，所述贯穿孔内靠近所述下定位针处通过紧固螺丝安装有所述光电发射头。本实用新型由于采用上述的结构设计，感应器连接光电发射头，光电发射头发射信号测量光电发射头与铆钉之间的距离，当测量的距离信号大于感应器事先设定的工作阈值时，感应器上的感应灯亮红灯，进而使得冲床自动停止下行，防止因铆钉装反打爆模具，保证模具安全。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体地说，它是一种防铆钉正反装配错误的感应检测结构。

背景技术

现有技术中，一些产品经常需要铆接很多铆钉，由于铆钉形状各异，有些形状，大小正反方向看起来很接近，在生产中仅仅靠人的自检眼睛去判断铆钉的正反装配是否正确，这样经常会出现失误，导致铆钉装反，生产时打爆模具，要不就是产品报废，造成较大的损失。

因此，现有技术有待于改进和提高。

实用新型内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作便捷、防止铆钉装反、保证模具安全的防铆钉正反装配错误的感应检测结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防铆钉正反装配错误的感应检测结构，包括下模座、下模镶件、下定位针，感应器以及光电发射头，所述下模座上固定有所述下定位针，所述下定位针的两侧对应设有两所述下模镶件，一所述下模镶件的外侧上的所述下模座上安装有所述感应器，靠近所述感应器的所述下模镶件沿宽度方向设有贯穿孔，所述贯穿孔内靠近所述下定位针处通过紧固螺丝安装有所述光电发射头，所述感应器通过传输线连接所述光电发射头，所述感应器上设有感应灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于采用上述的结构设计，感应器连接光电发射头，光电发射头发射信号测量光电发射头与铆钉之间的距离，当测量的距离信号大于感应器事先设定的工作阈值时，感应器上的感应灯亮红灯，进而使得冲床自动停止下行，防止因铆钉装反打爆模具，保证模具安全。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中各标号分别是：（1）下模座，（2）下模镶件，（3）下定位针，（4）感应器，（5）光电发射头，（6）贯穿孔，（7）紧固螺丝，（8）传输线，（9）感应灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

请参见图1，本实用新型一种防铆钉正反装配错误的感应检测结构，包括下模座1、下模镶件2、下定位针3，感应器4以及光电发射头5，所述下模座1上固定有所述下定位针3，所述下定位3针的两侧对应设有两所述下模镶件2，一所述下模镶件2的外侧上的所述下模座1上安装有所述感应器4，靠近所述感应器4的所述下模镶件2沿宽度方向设有贯穿孔6，所述贯穿孔6内靠近所述下定位针处通过紧固螺丝7安装有所述光电发射头5，所述感应器4通过传输线8连接所述光电发射头5，所述感应器4上设有感应灯9。

本实用新型工作时，将铆钉套于下定位针上，由于铆钉两端的形状是不同的，光电发射头发射信号测量其与铆钉之间的距离，当测量的距离信号等于感应器事先设定的工作阈值时，感应器上的感应灯亮绿灯，冲床带动冲头下行进行铆接作业；当测量的距离信号大于感应器事先设定的工作阈值时，即铆钉装反，感应器上的感应灯亮红灯，冲头停止下行，防止因铆钉装反打爆模具，保证模具安全。

综上所述，本实用新型通过上述的结构设计，解决现有技术中的不足之处，具有设计合理、成本低、实用性强等特点。