[实用新型]一种丙烯酸酯乳液生产用灌装设备

说明书

本申请涉及灌装设备技术领域，公开了一种丙烯酸酯乳液生产用灌装设备，包括灌装桶、底座、控量组件、定位组件和两个L型座，所述底座呈水平设置，所述灌装桶位于底座的正上方，两个所述L型座呈对称设置在底座的顶部，且两个L型座的侧壁均与灌装桶相连接，所述控量组件设置在灌装桶的底部，且控量组件与灌装桶的内部相连通，所述控量组件设置在底座内，且控量组件的顶部贯穿底座并向上延伸。本实用新型优点在于：通过控量组件的设置，可对灌装设备进行精确控量，避免乳液飞溅的情况出现。

技术领域

本申请涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种丙烯酸酯乳液生产用灌装设备。

背景技术

丙烯酸酯乳液具有防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能，适用于海洋、水闸、瀑布、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业地坪与民用建筑等钢结构，丙烯酸酯乳液还能耐稀酸、尿素、苯等化学介质腐蚀。

目前，在对丙烯酸酯乳液灌装中，会应用到灌装设备，但是在对乳液进行灌装时，灌装设备无法对灌装的量做到精确控制，会产生乳液飞溅出来的情况，从而使得工作人员需要对其进行清理，极其不便。

实用新型内容

本申请实施例提供一种丙烯酸酯乳液生产用灌装设备，包括灌装桶、底座、控量组件、定位组件和两个L型座，所述底座呈水平设置，所述灌装桶位于底座的正上方，两个所述L型座呈对称设置在底座的顶部，且两个L型座的侧壁均与灌装桶相连接，所述控量组件设置在灌装桶的底部，且控量组件与灌装桶的内部相连通，所述定位组件设置在底座内，且定位组件的顶部贯穿底座并向上延伸。

进一步的，所述控量组件包括固定圆框、固定圆环、转动圆盒、驱动件、多个滑动轴、多个弧形臂和多个闭合板，所述固定圆框安装在灌装桶的底部，且固定圆框与灌装桶的内部相连通，所述固定圆环安装在固定圆框的底部，且固定圆环与固定圆框相连通，所述转动圆盒位于固定圆环的下方，且转动圆盒的顶部与固定圆框的外壁转动连接，多个所述滑动轴沿固定圆框周向等角度滑动设置在其底部，且每个滑动轴的底部均与转动圆盒的内底壁相连接，多个所述闭合板沿固定圆环周向等角度位于固定圆环与转动圆盒之间，且每个闭合板均与固定圆环的底部转动连接，每个所述弧形臂分别位于相邻的一个滑动轴和一个闭合板之间，且每个弧形臂的一端分别套设在一个滑动轴上，每个弧形臂的另一端均贯穿固定圆环并分别一个闭合板的顶部相连接，所述固定圆框的底部设有沿其周向等角度设置的多个限位杆，所述转动圆盒的内底壁上设有沿其周向等角度设置的多个限位槽，且每个限位杆均滑动设置在一个限位槽内，所述转动圆盒的底部开设有圆口，所述驱动件设置在一个L型座上，且驱动件的输出端贯穿L型座与转动圆盒的外壁相连接。

进一步的，所述驱动件包括往复电机、主动伞齿、从动伞齿、旋转杆、旋转圆盘和同步带，所述往复电机安装在一个L型座的侧壁上，且往复电机的输出端贯穿L型座并向外延伸，所述主动伞齿安装在往复电机的输出端上，所述旋转杆呈竖直转动设置在一个L型座的底部，所述旋转圆盘设置在旋转杆的底部，所述从动伞齿设置在旋转圆盘的底部，且主动伞齿与从动伞齿相啮合，所述同步带套设在旋转圆盘与转动圆盒上。

进一步的，所述定位组件包括两个定位件和两个移动件，两个所述定位件呈对称滑动设置在底座的内底壁上，两个所述移动件呈对称设置在底座的内侧壁上，且每个移动件均与相邻的一个定位件相插接，每个所述定位件均包括滑动座、竖板、旋转电机和定位板，所述滑动座滑动设置在底座的内底壁上，所述竖板设置在滑动座的顶部，所述旋转电机安装在竖板的侧壁上，且旋转电机的输出端贯穿竖板并向外延伸，所述定位板安装在旋转电机的输出端上，所述底座的顶部开设有供两个定位板滑动的两个开口。

进一步的，每个所述移动件均包括伸缩气缸、辅助板和插接圆盘，所述辅助板安装在底座的内侧壁上，所述伸缩气缸安装在辅助板的侧壁上，且伸缩气缸的输出端贯穿辅助板并向外延伸，所述插接圆盘安装在伸缩气缸的输出端上，每个所述定位板的侧壁上均开设有供插接圆盘相插接的插接口。