[实用新型]一种用于塑料制品加工用热塑成型机械

说明书

本实用新型属于塑料制品加工设备技术领域，尤其是一种用于塑料制品加工用热塑成型机械，针对存在的注塑不均匀和脱模不彻底的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧设有机箱，且机箱的顶端内壁设有液压缸；所述底座的顶端位于液压缸的底侧设有调节盘，且调节盘的顶部外壁设有模具；所述机箱的内侧壁两边对称设有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有电磁座。本实用新型通过热压机和定位模具配合，热压机中底部固定模具部分设有转动结构，可带动浇口芯和模具旋转注塑，均匀填充内腔，避免模具注塑中产生空腔，影响制品品质。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，尤其涉及一种用于塑料制品加工用热塑成型机械。

背景技术

热塑成型机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

现有的热塑成型设备中利用热压成型中，注塑不均匀，在开合模后，物料和模具脱模不彻底，易造成制品畸形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料制品加工用热塑成型机械。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于塑料制品加工用热塑成型机械，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧设有机箱，且机箱的顶端内壁设有液压缸；所述底座的顶端位于液压缸的底侧设有调节盘，且调节盘的顶部外壁设有模具；所述机箱的内侧壁两边对称设有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有电磁座，所述电磁座的端部端部设有座体，且座体的端部设于液压缸的活塞杆一端，所述座体的内壁垂直插接有浇口芯，且浇口芯位于模具的正上方；熔融箱，所述熔融箱的侧壁通过管道连接至浇口芯的内壁上；

水箱，所述水箱的输出端通过管道连接至模具的内壁上，所述水箱通过管道循环水至模具内冷却脱模。

作为本实用新型进一步的方案，所述模具包括定模座、换热空腔、型芯、动模座和浇口座，所述换热空腔设于型芯和定模座的内壁之间，所述浇口座的底端插接于动模座的内壁中，所述动模座的底端压合于型芯的外壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述动模座的内壁和型芯的外壁之间设有注射空腔，所述注射空腔的端部与浇口芯的端部相连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述动模座和浇口座的四角处均设有磁导柱，且磁导柱的端部通过磁性连接于电磁座的底端外壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述机箱的内壁设有调节电机，且调节电机的输出轴连接有齿轮组，所述齿轮组设于调节电机的输出轴和调节盘的底端外壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述熔融箱的内壁设有耐热管道，且耐热管道的端部连接有熔融设备。

作为本实用新型进一步的方案，所述水箱的外壁设有液泵，且液泵通过管道循环连接至换热空腔的内壁中。

本实用新型的有益效果为：

1.本热塑成型机中通过热压机和定位模具配合，热压机中底部固定模具部分设有转动结构，可带动浇口芯和模具旋转注塑，均匀填充内腔，避免模具注塑中产生空腔，影响制品品质；

2.本热塑成型机中模具自身通过磁性导柱，磁性导柱利用电磁座带动，实现模座开合，三级开合模保证了浇口芯、物料和模座之间均分离，提高了制品的脱模效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑料制品加工用热塑成型机械的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于塑料制品加工用热塑成型机械的侧视结构示意图；