[实用新型]一种高熔点氟化物生产装置

说明书

本实用新型涉及氟化设备技术领域，具体涉及一种高熔点氟化物生产装置，包括反应器和冷凝收集器，反应器的进料口通过进料管道连接原料中转罐，进料管道上设有阀门A，原料中转罐上设有氮气进口和抽真空口，反应器内部设有筛板，反应器的出气口与冷凝收集器的进气口连通，冷凝收集器内部设有刮料机构，刮料机构包括旋转轴，旋转轴设有至少一个沿旋转轴径向延伸且紧贴冷凝收集器内壁的刮板，冷凝收集器的底部通过排料管道连接储料罐，排料管道上设有阀门B，储料罐上设有氮气进口和抽真空口。反应器可通过原料中转罐连续加料，冷凝收集器能够自动刮料，刮落产品粉末沉于储料罐中，放料对于反应和冷凝收集不存在任何影响，相互独立。

技术领域

本实用新型涉及氟化设备技术领域，具体涉及一种高熔点氟化物生产装置。

背景技术

高熔点氟化物，可用于很多工业应用当中，譬如用于各种各样催化剂材料的生产、半导体材料蚀刻气体的生产、氟化剂的生产、光传输导体的生产等，同时高熔点氟化物在微电子工业、石化等行业中也具有重要的应用。

目前对于高熔点氟化物来说，其生产方式主要还停留在试验阶段，未实现批量化生产。且在高熔点氟化物生产的过程中，其高熔点的特性还造成了后续产品取料难、人力及时间消耗过大的技术问题。同时因为人员接触，还存在误触、误吸等导致的不安全因素。

实用新型内容

针对高熔点氟化物取料困难的技术问题，本实用新型提供一种高熔点氟化物生产装置，该生产装置的反应器可通过原料中转罐连续加料，冷凝收集器能够自动刮料，刮落产品粉末沉于储料罐中，放料对于反应和冷凝收集不存在任何影响，相互独立。

本实用新型的技术方案如下：

一种高熔点氟化物生产装置，包括反应器和冷凝收集器，反应器的进料口通过进料管道连接有原料中转罐，进料管道上设置有阀门A，原料中转罐上设有氮气进口和抽真空口，反应器内部设有筛板，反应器的出气口与冷凝收集器的进气口连通，冷凝收集器内部设置有刮料机构，刮料机构包括旋转轴，电机驱动旋转轴轴向旋转，旋转轴设置有至少一个沿旋转轴径向延伸且紧贴冷凝收集器内壁的刮板，冷凝收集器的底部通过排料管道连接有储料罐，排料管道上设置有阀门B，储料罐上设有氮气进口和抽真空口，储料罐上还设置有放料口。

进一步的，筛板的开孔直径为2～5mm。

进一步的，反应器的底部设有排污口。

进一步的，反应器上设有测温口和测压口，冷凝收集器的进气口处设有测温口。

进一步的，刮板通过连接件与旋转轴连接，连接件包括固定耳、焊接耳和拉簧，固定耳一端与旋转轴连接，焊接耳一端与刮板连接，固定耳与焊接耳的自由端通过定位旋转销连接，拉簧一端连接在固定耳上，拉簧的另一端连接在刮板上。

进一步的，固定耳与刮板之间的夹角为130°～160°。

进一步的，刮板的上端和下端分别通过连接件与旋转轴连接。

进一步的，刮板位于进气口上方，刮板下端距离进气口的距离为进气口直径的1/3～1/2。

进一步的，冷凝收集器外设置有冷却夹套，冷却夹套上设有冷媒进口和冷媒出口。

进一步的，冷凝收集器上部设有不凝汽排出口。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的高熔点氟化物生产装置，通过将原料预装到原料中转罐中并进行氮气置换/抽真空后再加入反应器内，可实现连续加料，且加料对反应和冷凝收集不产生影响，不会带入任何对系统产生污染的气体或水分；通过在冷凝收集器内设置刮料机构并通过电机驱动，可对附于冷凝收集器内壁上的高熔点氟化物产品进行自动刮料，刮落的产品沉于储料罐中；储料罐能够独立进行氮气置换/抽真空、放料，对反应和冷凝收集不产生影响。