[实用新型]一种一次性塑料餐盒制作用模具

说明书

本实用新型涉及模具的技术领域，特别是涉及一种一次性塑料餐盒制作用模具，其提高便捷性，提高安全性；包括支架、工作台、下模、光杠、顶板、上模、半圆环、注塑斗、升降机构和固定机构，支架的顶端连接工作台的底端，下模安装在工作台的顶端，两组光杠的底端均连接工作台的顶端，两组光杠的顶端均连接顶板的底端，上模分别与两组光杠滑动连接，上模的底端设置有凹槽，上模的顶端设置有开孔，开孔与凹槽连通，注塑斗的底端连通开孔的顶端，两组半圆环安装在上模的顶端，注塑斗在两组半圆环之间，固定机构安装在工作台上，用于对上模的固定，升降机构包括双轴伺服电机、两组固定板、两组转轴、两组卷绳筒、两组穿绳孔、两组导绳和两组挂钩。

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，特别是涉及一种一次性塑料餐盒制作用模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有技术中，申请号为CN201810546567.7的专利文件公开了一种一次性餐盒生产用注塑模具，使用时，将上模仁向上托，然后将挂钩与半圆环分离，之后将上模仁沿着固定杆向下滑动，不使用时，人工将上模仁向上移动，然后通过挂钩将半圆环勾住，增加了劳动者的工作量，在人工对上模仁进行升降时，一旦脱手，上模仁有可能砸伤取料工人。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高便捷性，提高安全性的一次性塑料餐盒制作用模具。

本实用新型的一种一次性塑料餐盒制作用模具，包括支架、工作台、下模、光杠、顶板、上模、半圆环、注塑斗、升降机构和固定机构，支架的顶端连接工作台的底端，下模安装在工作台的顶端，两组光杠的底端均连接工作台的顶端，两组光杠的顶端均连接顶板的底端，上模分别与两组光杠滑动连接，上模的底端设置有凹槽，上模的顶端设置有开孔，开孔与凹槽连通，注塑斗的底端连通开孔的顶端，两组半圆环安装在上模的顶端，注塑斗在两组半圆环之间，固定机构安装在工作台上，用于对上模的固定；

升降机构包括双轴伺服电机、两组固定板、两组转轴、两组卷绳筒、两组穿绳孔、两组导绳和两组挂钩，双轴伺服电机安装在顶板的顶端，两组固定板的底端均连接顶板的顶端，双轴伺服电机的左右输出端分别连接两组转轴相近的一端，两组转轴远离的一端分别转动连接两组固定板相近的一端，两组卷绳筒分别安装在两组转轴上，顶板上设置有两组穿绳孔，两组导绳的一端分别缠绕在两组卷绳筒上，两组导绳的另一端分别穿过两组穿绳孔并且分别连接两组挂钩的顶端，两组挂钩分别挂住两组半圆环；需要注塑时，启动双轴伺服电机正转，从而使两组转轴分别在两组固定板的配合下带动两组卷绳筒转动，从而使两组卷绳筒分别与两组导绳进行放卷操作，上模在两组光杠的配合下向下移动，从而使上模的底端与工作台的顶端接触，下模伸入至凹槽中，上模、下模和凹槽形成型腔，将两组挂钩分别从两组半圆环中取出，操作双轴伺服电机反转，从而使两组卷绳筒分别对两组导绳进行收卷，从而使两组挂钩升高，通过固定机构对上模进行固定，将液态塑料通过注塑斗注入到型腔中即可，当注塑完毕后，启动双轴伺服电机正转，从而使两组挂钩向下移动，将两组挂钩分别勾住两组半圆环，启动双轴伺服电机反转，从而使两组挂钩通过两组半圆环带动上模升高，从而使上模远离下模，提高便捷性，提高安全性。