[实用新型]一种锂电池生产用原料循环烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用原料循环烘干装置，包括烘干箱和烘干筒。有益效果：本实用新型采用了转动管和烘干筒，在进行锂电池原料烘干时，步进电机间隔一段时间启动，带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，从而带动转动管间隔快速转动180°，转动管转动带动烘干筒间隔转动180°，位于烘干筒中的锂电池原料在烘干筒中上下翻动，与此同时，从热风机中吹出的热风经过注气管进入到转动管中，经过分流盒沿分流孔均匀吹出，与上下循环翻动的锂电池原料接触，烘干锂电池原料中的水分，由于锂电池原料上下循环翻动，锂电池原料在反复下落的过程中与热风接触的更加均匀，从而提高了烘干速度和烘干的均匀性，提高了烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体来说，涉及一种锂电池生产用原料循环烘干装置。

背景技术

锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

在生产过程中，需要将锂电池颗粒原料进行烘干，传统的烘干箱需要工作人员分层摆放颗粒原料，颗粒原料在烘干时部分面积被遮挡，与热风接触面积小，导致烘干不均匀，烘干效率不高，还可以进一步作出改进，另外，烘干产生的水蒸气也无法快速被排出，也影响了烘干效率，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池生产用原料循环烘干装置，具备烘干速度快、烘干效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述烘干速度快、烘干效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种锂电池生产用原料循环烘干装置，包括烘干箱和烘干筒，所述烘干箱内部设置有烘干筒，且烘干筒顶面固定连接有网孔板，并且烘干箱顶面固定安装有上盖，所述烘干箱一侧表面贯穿转动连接有转动管，且转动管外表面固定套接有从动齿轮，并且转动管一端通过密封轴承转动连接有注气管，所述烘干筒一侧表面固定安装有分流盒，且分流盒内侧位于烘干筒表面开设有分流孔，并且分流盒与转动管另一端贯通固定连接，所述烘干箱一侧固定安装有底座，且底座顶面固定安装有热风机，并且热风机出风端与注气管另一端贯通连接，所述热风机和烘干箱之间位于底座顶面固定安装有干燥箱，且干燥箱顶面固定安装有步进电机，并且步进电机输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步的，所述干燥箱内部盛放有分子筛，且干燥箱一侧表面通过回流管与烘干箱贯通连接，并且干燥箱另一侧表面贯通连接有排气管，所述热风机进气端外侧固定安装有回流箱，且回流箱通过排入管与干燥箱贯通连接，并且回流箱另一侧表面贯通连接有出气管，所述排气管、排入管和出气管表面均安装有开关阀。

进一步的，所述烘干箱另一侧表面底面开设有出料口，且出料口外侧铰接有卸料门。

进一步的，所述网孔板表面密集开设有孔眼，且孔眼直径小于锂电池原料最小粒径。

进一步的，所述分流孔均匀开设有多个，且分流孔一侧位于烘干筒内壁固定安装有过滤网，并且过滤网孔径小于锂电池原料最小粒径。

进一步的，所述转动管外壁通过轴承转动套接有支撑环，且支撑环通过固定杆与底座固定连接。

进一步的，所述烘干箱正立面安装有控制器，且控制器输出端与步进电机和热风机输入端电性连接。

进一步的，所述上盖通过弹簧锁扣与烘干箱固定连接，所述网孔板通过弹簧锁扣与烘干筒固定连接。

(三)有益效果