[实用新型]一种膨胀岩地质条件下采区放矿溜井加固结构及溜井

说明书

本实用新型涉及井巷工程支护技术领域，具体公开一种膨胀岩地质条件下采区放矿溜井加固结构及溜井，加固结构包括通过预埋件固定在井壁四周的加固组件，所述预埋件包括可伸缩性锚杆，所述可伸缩性锚杆的一端预埋在井壁中，另一端设置在溜井通道中；所述加固组件包括圆形衬架和防护板，所述圆形衬架固定在所述可伸缩性锚杆设置在溜井通道中的一端，且所述圆形衬架与井壁之间留有间隙，所述防护板活动安装在所述衬架上，所述防护板远离井壁的一侧形成有用于溜放矿石的叠瓦状溜料面。本实用新型将矿石与井壁的直接冲击转移到加固结构上，避免了井壁受到直接撞击而损坏。

技术领域

本实用新型涉及井巷工程支护技术领域，具体为一种膨胀岩地质条件下采区放矿溜井的加固结构及溜井。

背景技术

在火成型膨胀岩工程地质条件施工采区放矿溜井，经常会出现“鼓肚子”、“塌方”等地压显现，成井困难，成为制约采区出矿的咽喉，咽喉一旦被卡，矿山就很难完成生产能力。目前，在火成型膨胀岩工程地质地段采区溜井的加固方式中，经常采用过喷射钢纤维混凝土支护和砌筑混凝土支护等加固方式，例如专利号为ZL201820393645.X的中国实用新型专利公开的一种地下矿山分区溜井卸矿硐室的加固结构，以及公告号为CN109184783A公布的一种主溜井加固施工方法。然而现有加固方式存在两方面的不足：一方面刚性支护结构提供的支撑力远远抗不过膨胀岩的膨胀力；另一方面柔性支护结构不能与膨胀岩协同变形，最后溜井依然被破坏，失去放矿功能。因此，提出一种膨胀岩地质条件下采区放矿溜井的加固结构及溜井，在满足矿石安全生产的同时降低溜井施工成本，提高施工速度，具有现实意义和良好的应用前景。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提出一种膨胀岩地质条件下采区放矿溜井加固结构及溜井，允许膨胀岩井壁有一定的变形，可防止放矿过程中对井壁产生直接冲击，能够满足矿石安全生产的要求。

本实用新型为实现其技术目的采用的技术方案为：

一种膨胀岩地质条件下采区放矿溜井加固结构，包括通过预埋件固定在井壁四周的加固组件，所述预埋件包括可伸缩性锚杆，所述可伸缩性锚杆的一端预埋在井壁中，另一端设置在溜井通道中；所述加固组件包括圆形衬架和防护板，所述圆形衬架固定在所述可伸缩性锚杆设置在溜井通道中的一端，且所述圆形衬架与井壁之间留有间隙，所述防护板活动安装在所述衬架上，所述防护板远离井壁的一侧形成有用于溜放矿石的叠瓦状溜料面。

进一步地，所述圆形衬架包括多个立柱，主箍筋以及辅箍筋，多个所述立柱阵列布置在溜井的井壁四周，其中与所述可伸缩性锚杆位置相对应的立柱固定焊接在可伸缩锚杆上，其余的立柱通过辅箍筋连接，所述主箍筋固定在立柱远离井壁的一侧，用于挂装所述防护板。

进一步地，所述主箍筋由槽钢制成，所述辅箍筋由工字钢制成，所述主箍筋和辅箍筋分多层设置在所述立柱的长度方向上。

进一步地，所述防护板为锰钢板，所述防护板的顶端边缘设有向远离防护板方向延伸的盖板，所述盖板用于将防护板搭接在所述主箍筋上。

进一步地，所述防护板与所述主箍筋之间设有弹性件，所述弹性件螺纹连接在所述主箍筋上。

进一步地，所述可伸缩性锚杆分多组沿溜井井壁的竖直方向布置，每组包括有多个沿溜井井壁周向布置的所述可伸缩性锚杆。

进一步地，所述预埋件还包括螺纹钢锚杆，所述螺纹钢锚杆完全预埋在井壁中，所述螺纹钢锚杆与所述可伸缩性锚杆间隔交错布置。

同时，本实用新型还提供一种膨胀岩地质条件下采区放矿溜井，该溜井分段设置，每段溜井的井壁中均设有上述技术方案中所述的加固结构。另外，多段所述溜井的中心线自上往下逐渐错开设置，且每相邻两段溜井之间形成有缓冲平台，所述缓冲平台由混凝土浇筑成斜面，所述缓冲平台的斜面上铺设有锰钢板，所述锰钢板形成有用于溜放矿石的溜料面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要包括：