[实用新型]一种机械加工用钢板超声波切割机

说明书

本实用新型公开了一种机械加工用钢板超声波切割机，包括机壳，所述电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述电机的输出端固接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，两个所述锥齿轮通过转轴与机壳转动连接，所述锥齿轮的前端面固接有凸轮，所述凸轮的边缘与滚轮相贴合，所述滚轮的外壁通过转轴与第一横板转动连接。该机械加工用钢板超声波切割机，通过电机、锥齿轮、凸轮、滚轮、第一横板、挡杆和弹簧之间的配合，电机带动锥齿轮转动，锥齿轮带动凸轮顺时针转动，凸轮使滚轮向上移动，滚轮带动第一横板移动，第一横板带动挡杆向上移动，解决了机械加工用钢板超声波切割机对进入装置的钢板进行限位时，都是人为在进行，机械化程度低的问题。

技术领域

本实用新型涉及超声波切割机技术领域，具体为一种机械加工用钢板超声波切割机。

背景技术

超声波切割机是一种专门用于切割的超声波设备，是超声波应用的重要门类之一，原理与传统的切割完全不同。超声波切割机利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的，然而现有的机械加工用钢板超声波切割机对进入装置的钢板进行限位时，都是人为在进行，机械化程度低，以及在切割使无法对钢板进行固定，导致切割偏移的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钢板超声波切割机，以解决上述背景技术中提出的对进入装置的钢板进行限位时，都是人为在进行，机械化程度低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用钢板超声波切割机，包括机壳，所述机壳的内部下方设置有限位装置；

所述限位装置包括电机、锥齿轮、凸轮、滚轮、第一横板、挡杆和弹簧；

所述电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述电机的输出端固接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，两个所述锥齿轮通过转轴与机壳转动连接，所述锥齿轮的前端面固接有凸轮，所述凸轮的边缘与滚轮相贴合，所述滚轮的外壁通过转轴与第一横板转动连接，所述第一横板的顶部固接有两个挡杆，两个所述挡杆的外壁上方通过滑槽与机壳滑动连接，两个所述挡杆的外壁下方套接有弹簧，两个所述弹簧的两端分别与第一横板和机壳相固接。

优选的，所述机壳的内部上方固接有两个第一液压缸。

优选的，所述第一液压缸的输出端固接有超声波换能器，所述超声波换能器的顶部安装有超声波切割刀。

优选的，所述超声波切割刀的下方设置有传送带，所述传送带通过转轴安装在机壳的内部。

优选的，所述机壳的内部中间设置有固定装置；

所述固定装置包括第二液压缸、第二横板、第一连杆、第二连杆和固定块；

所述第二液压缸的顶部与机壳相固接，所述第二液压缸的输出端固接有第二横板，所述第二横板的两端通过转轴与两个第一连杆转动连接，所述第一连杆的一端通过转轴与第二连杆转动连接，所述第二连杆的外壁通过转轴与机壳转动连接，所述第二连杆的一端通过滑槽与固定块滑动连接，所述固定块的底部通过滑槽与机壳滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用钢板超声波切割机，通过电机、锥齿轮、凸轮、滚轮、第一横板、挡杆和弹簧之间的配合，电机带动锥齿轮转动，锥齿轮带动凸轮顺时针转动，凸轮使滚轮向上移动，滚轮带动第一横板移动，第一横板带动挡杆向上移动，使得挡杆突出装置内部，并压缩弹簧，突出的挡杆会挡住到来的钢板，解决了机械加工用钢板超声波切割机对进入装置的钢板进行限位时，都是人为在进行，机械化程度低的问题；

通过第二液压缸、第二横板、第一连杆、第二连杆和固定块之间的配合，调节第二液压缸，使得第二液压缸带动第二横板向下移动，第二横板使两个第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，两个第二连杆使得固定块向中间移动，两个固定块将钢板固定住，解决了机械加工用钢板超声波切割机在切割使无法对钢板进行固定，导致切割偏移的问题。

附图说明