[实用新型]一种淬火后的模具钢的深冷处理装置

说明书

本实用新型公开了一种淬火后的模具钢的深冷处理装置，包括机柜，所述机柜的一侧安装有支撑板，机柜上端设有将机柜密封的顶盖，支撑板上安装有带动顶盖上下移动及左右移动的调节机构，机柜位于隔板上方设有放料箱，顶盖的底面上安装有第二绝热层，顶盖上端设有十字架，十字架正对于轴孔处均安装有轴杆，轴杆下端均穿过轴孔延伸至机柜中，并均安装有与放料箱连接的连接件。本实用新型结构简单，安装的电器设置于机柜的外部，避免了受到低温的影响，避免了液氮气的外泄，且通过调节机构和第一多级气缸能自动的将放料箱从外界移至机柜的内部，也能自动的将机柜内部的放料箱移至外界，无需人工的搬运，避免了手伸入机柜中而造成的冻伤。

技术领域

本实用新型涉及金属深冷处理技术领域，具体涉及一种淬火后的模具钢的深冷处理装置。

背景技术

深冷处理机是一种对工件进行深冷处理的机械，深冷处理可以在不降低工件强度与硬度的情况下显著提高工件的韧性，深冷处理一般通过液氮完成。

目前，由于深冷处理时，模具钢一般人工的抬起，并将其放入深冷处理机机构的内部，其机柜内部的深度较深，造成放入和后续的取出较为困难，特别是在冷却后，手伸入其中容易造成被冻伤的情况，较为危险。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种淬火后的模具钢的深冷处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种淬火后的模具钢的深冷处理装置，包括机柜，所述机柜的一侧安装有支撑板，机柜上端设有将机柜密封的顶盖，支撑板上安装有带动顶盖上下移动及左右移动的调节机构，机柜内部安装有隔板，隔板上设有多个矩形口，多个矩形口呈矩形结构分布，机柜位于隔板上方设有放料箱，放料箱的底面上安装有第一绝热层，第一绝热层的底面与隔板的顶面相抵，放料箱正对于矩形口处均安装有万向轮，万向轮下端均穿过矩形口摆放于机柜的底部，顶盖的底面上安装有第二绝热层，第二绝热层的底面与机柜的开口端面相抵，顶盖上凸出形成多个加厚部，加厚部中均垂直设有轴孔，顶盖上端设有十字架，十字架正对于轴孔处均安装有轴杆，轴杆下端均穿过轴孔延伸至机柜中，并均安装有与放料箱连接的连接件，十字架与顶盖之间安装有第一多级气缸。

作为优选的技术方案，调节机构包括螺杆、轴承、伺服电机、调节块和第二多级气缸，支撑板上垂直设有条形口，调节块设置于条形口中，调节块上横向设有通孔，第二多级气缸安装于调节块的外侧面上，第二多级气缸的活塞杆穿过通孔安装于顶盖的侧面上，调节块上还垂直设有螺丝孔，轴承嵌入式安装于条形口的底面上，条形口顶面正对于螺丝孔处设有与外界连通的圆孔，伺服电机安装于支撑板的顶面上，螺杆螺纹连接于螺丝孔中，螺杆下端安装于轴承的内圈中，伺服电机的转轴穿过圆孔通过联轴器与螺杆的上端固定连接。

作为优选的技术方案，连接件均包括金属链、钩子和拉环，拉环均安装于放料箱的开口端面上，并均正对于轴杆设置，金属链均安装于轴杆的底面上，钩子均安装于金属链的底面上，钩子下端均钩设于拉环上。

作为优选的技术方案，轴孔的内壁面上均安装有第三绝热层，第三绝热层的内圈面均与轴杆的外壁面相抵。

作为优选的技术方案，放料箱的外侧凸出形成多个导流部，导流部的底面均呈弧形结构设置。

作为优选的技术方案，条形口的一侧面上垂直设有滑槽，调节块正对于滑槽处安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安装的电器设置于机柜的外部，避免了受到低温的影响，通过调节机构和第二绝热层能将顶盖紧密的压在机柜的开口端面上，避免了液氮气的外泄，且通过调节机构和第一多级气缸能自动的将放料箱从外界移至机柜的内部，也能自动的将机柜内部的放料箱移至外界，无需人工的搬运，避免了手伸入机柜中而造成的冻伤，大大的增加了安全性，同时在放料箱移至外界后，通过下方的万向轮能直接的进行输送，大大的增加了便捷性。

附图说明