[实用新型]回转工作台

说明书

本实用新型公开了回转工作台，涉及铣床加工技术领域，铣床在进行加工的过程中，转动轴进行转动，从而导致转动轴受到轴向力，进而使得转动轴与轴承套筒之间的摩擦力增加，使得转动轴与轴承套筒的损伤加剧，从而影响转动轴以及轴承套筒的使用寿命，两个支撑部在安装板的表面能够进行相对的滑动，根据圆柱型待加工器件的规格，调节两个支撑部之间的距离，然后将圆柱型待加工器件放置在两个转动轮之间，从而使得在加工的过程中，能够通过转动轮的结构，直接对上面放置的圆柱型待加工器件进行转动，从而实现快速调节圆柱型待加工器件的加工位置，大大节省了人力，同时提高了加工效率。

技术领域

本实用新型属于铣床加工技术领域，具体是回转工作台。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面；

如图1所示公开了一种龙门铣床，包括底座、设于底座的工作台、设于工作台的自动开合龙门架及刀具加工装置；自动开合龙门架包括设于工作台的座体、转动连接于座体的横梁、用于驱动横梁转动的横梁驱动组件、设于横梁驱动组件的感应件及设于横梁的顶压装置，横梁驱动组件包括第一驱动源、活塞杆及壳体，壳体设于座体，第一驱动源容置于壳体内并驱动活塞杆伸缩，活塞杆与横梁固定连接；感应件设于壳体内并用于感应活塞杆；通过在铣床的工作台设置自动开合龙门架，自动开合龙门架包括横梁驱动组件及感应件，实现横梁驱动组件驱动横梁自动转动的目的，降低人工使用量，提高生产效率，降低生产成本；

圆柱型的加工器件在进行加工的过程中，往往需要对代加工的圆柱型器件的加工位置进行调整，这个过程往往需要人为矫正调整，在进行一些大型器件加工时，这个过程费时费力，影响加工效率，如何提高这个过程的效率，是我们需要解决的问题，为此，现提供回转工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供回转工作台。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：回转工作台，所述回转工作台，包括基座，所述基座上端对称设置有安装底座，所述安装底座上固定安装有立柱，两个所述立柱之间设置有回转组件，所述回转组件包括安装在基座表面的两个支撑底座，两个所述支撑底座上均设置有支撑杆，所述支撑杆上套装有弹簧，所述弹簧的上端抵接有承托块，所述承托块下端开设有凹槽，弹簧的上端嵌入至凹槽内，且所述承托块内部开设有通孔，所述支撑杆的一端插入至承托块的通孔内；

两个所述支撑底座之间设置有安装板，所述安装板固定安装在承托块上，所述安装板的上端表面对称安装有两个支撑部，所述支撑部上均安装有转动轮。

进一步的，所述基座的表面开设有限位滑槽，所述安装底座嵌入安装在限位滑槽内。

进一步的，所述立柱上固定安装有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有轴承套筒，所述轴承套筒内嵌入安装有转动轴。

进一步的，所述转动轴的一侧安装有轴承筒帽。

进一步的，所述转动轴与轴承套筒之间填充有缓冲层。

进一步的，所述转动轴远离轴承筒帽的一端固定安装有铣盘，铣盘靠近支撑柱的一侧表面开设有限位孔，所述立柱上设置有限位卡板，所述限位卡板上开设有与铣盘上相适配的限位孔，所述限位卡板上的限位孔内安装有防护卡销，所述防护卡销与铣盘上的限位孔相互配合使用。

本实用新型的有益效果：

两个支撑部在安装板的表面能够进行相对的滑动，即可以通过在安装板表面调节两个支撑部的相对位置，从而调节两个支撑部之间的距离，然后根据圆柱型待加工器件的规格，调节两个支撑部之间的距离，然后将圆柱型待加工器件放置在两个转动轮之间，从而使得在加工的过程中，能够通过转动轮的结构，直接对上面放置的圆柱型待加工器件进行转动，从而实现快速调节圆柱型待加工器件的加工位置，大大节省了人力，同时提高了加工效率。

附图说明