[实用新型]一种基于SMC支架搭配带丝印扩散板的背光装置

说明书

本实用新型公开了一种基于SMC支架搭配带丝印扩散板的背光装置，包括基板，基板上固定安装有发光芯片，发光芯片在基板上成多列排布，发光芯片的上方设置有第一扩散板，第一扩散板上设置有若干排弧形板，弧形板的上方设置有第二扩散板；一个弧形板设置在一排发光芯片的正上方；第一扩散板与基板的底部之间设置有反射支撑架，反射支撑架采用白色不透光材料制成；反射支撑架上设置有用于安装发光芯片的空腔；本实用新型通过出光条对光线进行反复折射，提升出光的均匀性，整个过程中第一扩散板与第二扩散板对于光线扩散能力要求不高，扩散板的厚度能够对应降低，从而能够有效降低背光装置的整体重量。

技术领域

本实用新型LED背光技术领域，具体涉及一种基于SMC支架搭配带丝印扩散板的背光装置。

背景技术

随着科学技术的发展，电视行业竞争也愈发强烈。对于现下主流的LED背光方案分为直下式和侧光式，直下式背光源安装在液晶面板的正下方，通过透镜将灯珠的光进行二次扩散，再通过扩散板及膜片来实现发光的均匀性。对于背光行业，作为模组中最关键的部分，如何利用导光板将LED这种点光源转化成均匀的面光源，同时保证必要的光能量利用率，是背光源面临的两大议题。

现有技术中，大尺寸背光模组采用加厚单层扩散板或采用多层扩散板的方式来提升散射效果，以达到出光均匀的效果，如图1所示，在基板11上固定安装有发光芯片12，并在发光芯片12上方设置有扩散板13，但是一方面加厚扩散板的成本偏高，另一方面加厚的扩散板还会提升整体重量并提升背光模组的厚度，为了解决上述问题，本实用新型提供了以下技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于SMC支架搭配带丝印扩散板的背光装置，解决现有技术中背光模组采用大厚度的扩散板来实现出光均匀的效果，导致背光模组的成本、重量与厚度都有显著提升的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于SMC支架搭配带丝印扩散板的背光装置，包括基板，基板上固定安装有发光芯片，发光芯片在基板上成多列排布，发光芯片的上方设置有第一扩散板，第一扩散板上设置有若干排弧形板，弧形板的上方设置有第二扩散板；

一个弧形板设置在一排发光芯片的正上方；

第一扩散板与基板的底部之间设置有反射支撑架，反射支撑架固定安装在基板的底部或反射支撑架与基板为一体结构，反射支撑架采用白色不透光材料制成；

反射支撑架上设置有用于安装发光芯片的空腔，空腔的宽度小于弧形板的宽度，且弧形板处于空腔的正上方；

所述弧形板采用透光材料制成，弧形板的出光面上设置有出光条，出光条的正截面为三角形，相邻两个出光条之间形成有出光槽，出光条在弧形板的表面沿轴向设置。

作为本实用新型的进一步方案，第一扩散板与第二扩散板的一面或两面上经过丝印处理。

作为本实用新型的进一步方案，基板的底部设置有导热层，发光芯片的底部通过导热材料与导热层相连接。

作为本实用新型的进一步方案，基板的侧面上对应第一扩散板与第二扩散板设置有卡槽。

作为本实用新型的进一步方案，反射支撑架的高度与第一扩散板和基板底面之间的距离相等，反射支撑架对第一扩散板进行支撑。

作为本实用新型的进一步方案，反射支撑架由若干个平行设置的条形块组成，一排发光芯片设置在两个反射支撑架之间，两个相邻条形块之间形成的条形槽处于弧形板的正下方。

作为本实用新型的进一步方案，反射支撑架为对应发光芯片开有贯穿孔或盲孔的网板结构，弧形板的宽度大于反射支撑架上所开贯穿孔或盲孔的直径，且反射支撑架上任一贯穿孔或盲孔均处于弧形板的正下方。

作为本实用新型的进一步方案，反射支撑架上的贯穿孔或盲孔设置为弧形凹面。