[实用新型]热室盖板预埋件组对工装

说明书

本实用新型热室盖板预埋件组对工装，包括有工装底板和支撑组件，支撑组件固定连接在工装底板表面上，支撑组件包括有多层，每层支撑组件包括有多个支撑筋，每层支撑组件的多个支撑筋均与工装底板表面垂直，每层支撑组件的多个支撑筋顶面高度在同一水平面，每层支撑筋的顶面均与工装底板顶面平行，沿工装底板边缘向工装底板中心方向，多层支撑组件的顶面高度依次升高。本实用新型有益效果：结构设计合理、组装便捷，减少钢板及法兰框变形，同时能够保证上下法兰框同轴度。

技术领域

本实用新型涉及工装辅助工具，特别是热室盖板预埋件组对工装。

背景技术

预埋件就是预先安装或埋藏在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造。

因热室盖板预埋件为分层结构，每一层上都是法兰框，法兰框下面设置为钢板。在组对时钢板承受很大的重量，钢板易变形。且每一层法兰框要求同轴度不大于1mm，要求很严。按照现有技术中的组对方式，很难保证产品质量。针对此情况，特设计出一种组对工装，以此来提高产品质量。

实用新型内容

本实用新型解决现有技术不足，提供一种结构设计合理、组装便捷、通过设计多层、等高的工装立筋，并在工装立筋内设置有法兰框体，能够减少组对钢板及法兰框体变形，同时能够保证上下法兰框同轴度的热室盖板预埋件组对工装。

热室盖板预埋件组对工装，包括有工装底板和支撑组件，支撑组件固定连接在工装底板表面上，支撑组件包括有多层，每层支撑组件包括有多个支撑筋，每层支撑组件的多个支撑筋均与接管表面垂直，每层支撑组件的多个支撑筋顶面高度在同一水平面，每层支撑筋的顶面均与工装底板顶面平行，沿工装底板边缘向工装底板中心方向，多层支撑组件的顶面高度依次升高。热室盖板预埋件为多层法兰框和接管的组合结构，每层法兰框和接管的内径依次减小，热室盖板预埋件为多层法兰接管结构，每层法兰和接管的内径一次减小，本工装的工装底板1顶面和多层支撑组件的顶面对多层法兰起支撑作用，每层支撑组件的多个支撑筋又对每层接管起支撑了限位的作用，工装底板1和支撑组件的设置在焊接时对法兰和接管起支撑和限位的作用，防止焊接变形，每层支撑组件的多个支撑筋顶面高度在同一水平面可以保证每层法兰的法兰面平整，每层支撑组件的多个支撑筋均与工装底板1顶面垂直可以保证法兰和接管的垂直，多层支撑组件的设置能够满足多层法兰接管的配合使用，实际使用时需要根据热室盖板预埋件法兰和接管的具体尺寸来确定每层支撑组件及每层支撑组件的多个支撑筋的尺寸，以便满足使用，工装底板1和多层支撑组件的设置避免了在热室盖板预埋件焊接时人工对法兰和接管进行定位和焊接后的变形，确保焊接质量，进而确保热室盖板预埋件的加工质量，减少人工劳动强度。

所述的支撑组件包括有工装立筋Ⅰ，工装立筋Ⅰ设有四个，四个工装立筋Ⅰ为一层，四个工装立筋Ⅰ设在矩形截面的四角处。四个工装立筋Ⅰ3的设置主要用于支撑矩形截面的接管和法兰，由于矩形截面的接管大多使用四个钢板焊接成型，四个工装立筋Ⅰ3设在矩形截面的四角处可以减小四个钢板焊接后的变形，保证工件加工质量。

所述的支撑组件包括有工装立筋Ⅲ，工装立筋Ⅲ设有四个，四个工装立筋Ⅲ为一层，四个工装立筋Ⅲ设在矩形截面的四角处，四个工装立筋Ⅲ形成的矩形截面同轴在四个工装立筋Ⅰ形成的矩形截面内，四个工装立筋Ⅲ形成的矩形截面面积小于四个工装立筋Ⅰ形成的矩形截面面积，四个工装立筋Ⅲ的顶面高度大于四个工装立筋Ⅰ的顶面高度。四个工装立筋Ⅲ与四个工装立筋Ⅰ配合使用可适用于热室盖板预埋件两层法兰框和接管的使用。

所述的支撑组件包括工装立筋Ⅱ设有四个，四个工装立筋Ⅱ为一层，四个工装立筋Ⅱ设在矩形截面的四角处，四个工装立筋Ⅱ形成的矩形截面同轴在四个工装立筋Ⅲ形成的矩形截面内，四个工装立筋Ⅱ形成的矩形截面面积小于四个工装立筋Ⅲ形成的矩形截面面积，四个工装立筋Ⅱ顶面高度大于四个工装立筋Ⅲ的顶面高度。四个工装立筋Ⅲ、四个工装立筋Ⅰ和四个工装立筋Ⅱ配合使用可满足热室盖板预埋件两三层法兰框和接管的使用。