[实用新型]铣床圆柱形零件夹具

说明书

本实用新型铣床圆柱形零件夹具，包括底板，底板沿着水平方向设置有T型槽，在T型槽表面均匀设置有底板螺纹孔，底板螺纹孔沿着底板横向布设，在底板螺纹孔对应的底板表面放置有矩形固定块，所述矩形固定块的表面中心位置设有与底板螺纹孔相互连接用于固定矩形固定块的孔Ⅰ，在矩形固定块左右两侧相互对称表面设置有半圆孔Ⅰ、半圆孔Ⅱ，在矩形固定块之间设置有对称放置的凸燕尾槽夹板，在凸燕尾槽夹板之间设置有凹燕尾槽压板，在凹燕尾槽压板中心位置设置孔Ⅱ。本实用新型有益效果：装夹牢靠、不易损坏零部件表面、加工过程易操作，整个加工部件之间配合紧密，充分保证零件加工质量。

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，具体涉及用于立方容器堵头、真空截止阀堵头等各种圆柱形零件装夹的铣床圆柱形零件夹具。

背景技术

铣床夹具指均安装在铣床工作台上，随机床工作台作进给运动。主要有定位装置、加紧装置等部件组成，铣削加工时，切削力较大，因为是连续切削，振动较大，所以铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。

现主要针对压力容器特殊零部件加工需求，铣制立方容器堵头、真空截止阀堵头、以及圆柱形零件装夹困难，加工尺寸偏移且容易损坏螺纹及表面。因此，为了保证加工过程中的安全生产要求，需要对加工夹具进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决现有技术不足，提供一种结构设计合理、加工制作成本低、装夹圆柱形等零部件时、装夹牢靠、不易损坏零部件表面、加工过程易操作，整个加工部件之间配合紧密，充分保证零件加工质量的铣床圆柱形零件夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

铣床圆柱形零件夹具，包括底板，底板沿着水平方向设置有T型槽，在T型槽表面均匀设置有底板螺纹孔，底板螺纹孔沿着底板横向布设，在底板螺纹孔对应的底板表面放置有矩形固定块，所述矩形固定块的表面中心位置设有与底板螺纹孔相互连接用于固定矩形固定块的孔Ⅰ，在矩形固定块左右两侧相互对称表面设置有半圆孔Ⅰ、半圆孔Ⅱ，在矩形固定块之间设置有对称放置的凸燕尾槽夹板，在凸燕尾槽夹板之间设置有凹燕尾槽压板，在凹燕尾槽压板中心位置设置孔Ⅱ。

所述的凸燕尾槽夹板之间的侧壁呈倾斜设置，在凸燕尾槽夹板的侧壁面上开设有燕尾槽。在装夹圆柱形零件或者圆锥形零部件时，装夹牢靠，零部件表面不易损坏。

所述的凸燕尾槽夹板的侧壁倾斜角度与底板水平面呈70°-75°。这种角度的设置使得凹燕尾槽压板与凸燕尾槽夹板之间的移动更加顺畅，不会卡顿，进而影响整个加工流程。

所述的矩形固定块的数量为十个，凸燕尾槽夹板的数量为十个；凹燕尾槽压板的数量为五个，孔Ⅰ的数量为五个；孔Ⅱ的数量为五个；底板螺纹孔的数量为五个。

本实用新型的有益效果为：

1）将凸燕尾槽夹板7之间的侧壁呈倾斜设置，在凸燕尾槽夹板7的侧壁面上开设有燕尾槽10，使得凹燕尾槽压板8与凸燕尾槽夹板7之间的移动更加顺畅，同时使得凸燕尾槽夹板7缓缓移向两边设置的矩形固定块1，将需要夹持的工件夹与矩形固定块1与凸燕尾槽夹板7之间的半圆孔Ⅱ6，和其他地方的半圆孔处，装夹牢靠，零部件表面不易被损坏；使得凹燕尾槽压板8与凸燕尾槽夹板7之间的移动更加顺畅，不会卡顿，进而影响整个加工流程；

2）可在底板表面设置多个矩形固定块、凸燕尾槽夹板、凹燕尾槽压板，因此可以夹持多个需要夹持的工件，节约加工时间，提高生产效率，最大化的保证了工件的加工质量；

3）结构设计合理、加工制作成本低、装夹圆柱形等零部件时、装夹牢靠、不易损坏零部件表面、加工过程易操作，整个加工部件之间配合紧密，充分保证零件加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。