[实用新型]一种多角度测量二冷室钢坯表面温度的温度测量系统

说明书

本实用新型涉及一种多角度测量二冷室钢坯表面温度的温度测量系统，包括：箱体，所述箱体一端具有出风管，所述箱体内设有喷气组件，所述喷气组件内设有晶体棒，所述晶体棒后端连接有伸缩管，且所述晶体棒连接有测温装置，所述箱体上设有旋转驱动组件；所述喷气组件包括：储气仓和喷管，每个所述喷管内设有一所述晶体棒；所述伸缩管连接一控制设备。本实用新型提供的多角度测量二冷室钢坯表面温度的温度测量系统，利用喷管喷出的惰性气体形成一个测温通道以降低烟尘与水汽等干扰物对测温的影响，而且通过转动本系统以实现多角度测量，而后对不同角度的测量结果取均值，从而大大提高了测量精度。

技术领域

本实用新型涉及温度测量设备领域，尤其涉及一种多角度测量二冷室钢坯表面温度的温度测量系统。

背景技术

目前，在炼钢连铸过程中,铸坯表面温度是炼钢连铸过程中的一个重要参数。现有的二冷区自动控制方法常用动态控制,即采用测温设备测量钢坯温度来调整喷水的流量和速度。但目前对于钢坯表面温度的测量却并不容易﹐热电偶接触式测温测量精度虽然高﹐但需要充分热交换，导致时间延迟和操作误差,不能有效实现动态控制。若使用常规的红外非接触式测温仪测量,虽然可以避免与钢坯直接接触,提高响应速度，但由于二冷区周围环境差,钢坯附近充满水雾蒸汽,使红外测温仪采集到的数据极不准确。目前常以风帘方式消除红外传感器到铸坯之间辐射通道的水汽影响,但只能把水雾、气对红外光路系统的影响限制在一定范围,不能根本解决水汽对测温数据的影响。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的水冷区钢坯表面温度测量时，以水蒸气为主的干扰物质会导致测量结果不准确的问题，所采用的技术方案是：一种多角度测量二冷室钢坯表面温度的温度测量系统，包括：箱体，所述箱体一端具有出风管，所述箱体内设有喷气组件，所述喷气组件内设有晶体棒，所述晶体棒后端连接有伸缩管，且所述晶体棒连接有测温装置，所述箱体上设有旋转驱动组件；

所述喷气组件包括：储气仓和喷管，所述储气仓、喷管依次连通，所述喷管置于所述出风管内，且所述喷管至少为两个，所述喷管外侧端部露出于所述出风管，每个所述喷管内设有一所述晶体棒；

所述伸缩管连接一控制设备。

当然，在其它实施例中，喷管可以为多根，同时每个喷管内均设有一个晶体棒。

进一步改进为，所述储气仓上设有加热设备，且所述储气仓上设有温度表，所述加热设备和所述温度表连接所述控制设备。

进一步改进为，所述出风管外侧端部设有温度测量设备，所述温度测量设备连接所述控制设备。

进一步改进为，所述喷管为拉瓦尔喷管。

进一步改进为，所述喷管外设有水冷组件。

进一步改进为，所述水冷组件包括水冷套管、水循环设备和水循环阀门，所述水冷套管设置于所述喷管外，所述水循环设备通过进水管和回水管连通所述水冷套管，所述水循环阀门设置于所述进水管和回水管上，且所述水循环设备、所述水循环阀门均与所述控制设备相连接。

进一步改进为，所述控制设备包括：测温控制器、储气仓阀门控制器、加热控制器和伸缩管控制器，所述测温控制器连接所述温度测量设备，所述储气仓阀门控制器连接所述储气仓与所述喷管之间的阀门，所述加热控制器连接所述加热设备，所述伸缩管控制器连接所述伸缩管。

进一步改进为，所述旋转驱动组件包括：底座和旋转云台，所述箱体设置于所述旋转云台上，所述旋转云台设置于所述底座上。

进一步改进为，所述测温装置为单色测温装置或比色测温装置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的多角度测量二冷室钢坯表面温度的温度测量系统，利用喷管喷出的惰性气体形成一个测温通道以降低烟尘与水汽等干扰物对测温的影响，而且通过转动本系统以实现多角度测量，而后对不同角度的测量结果取均值，从而大大提高了测量精度。