[实用新型]一种塑模顶出机构的开闭装置

说明书

本实用新型公开了一种塑模顶出机构的开闭装置，设在动模上，包括支座、压板、滑块和扣板；当扣板被滑块完全压进动模板内时，动模板和脱料板之间能进行相对运动，当扣板延伸到第一卡槽内，动模板与脱料板之间保持相对静止。本用新型通过在动模的顶针板上设置支座，在支座上设置滑块和压板，并在滑块与动模板之间设置扣板，可替代模内复杂的行程限位零件，在动模的外侧壁上形成能控制各板相对动作以实现分段开模的开闭装置，结构简单，动作可靠，性能稳定，组装便捷，且无需维护，可进行模块化生产，能适用于不同结构的塑模，适用范围广泛。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域,特别涉及一种塑模顶出机构的开闭装置。

背景技术

在复杂塑件的成型和脱模过程中，一般要求模具上各板进行分段合模或开模动作，以便其内各自相关的芯针、镶件或滑块等部件适时进行动作。在生产过程中，这种分段动作大多是依靠不同结构的阶梯导柱配合各模板上不同结构的台阶孔或导套等结构实现，加工和装配都较为繁琐，且这些结构需要经常性的检查维护，费时费力。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种塑模顶出机构的开闭装置，可替代模内复杂的行程限位零件，在动模的侧壁上形成便于控制各板进行分阶段动作的开闭装置，结构简单，动作可靠，性能稳定，组装便捷，且无需维护，可进行模块化生产，能适用于不同结构的塑模，适用范围广泛。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种塑模顶出机构的开闭装置，设在动模上，所述动模包括底板、脱料板和动模板，所述底板上设有顶针板，所述顶针板上设有若干顶针，每个所述顶针均延伸到所述动模板上，所述脱料板与所述动模板之间设有限位螺丝；所述开闭装置设在所述动模的侧壁上，包括：

支座，可拆卸固设在所述顶针板上，其上设有朝所述动模板方向延伸的滑槽；

压板，可拆卸固设在所述支座的端部；所述压板设在所述动模板的旁侧；

滑块，设在所述滑槽内，其一端部与所述脱料板可拆卸固连，另一端部穿过所述压板，并延伸到所述支座的外侧；所述滑块靠近所述动模板的侧壁上设有第一卡槽；

扣板，通过限位钉嵌设在所述动模板的侧壁上，其一端部与所述第一卡槽适配并延伸到所述动模板的外侧；所述扣板能被所述滑块完全压进所述动模板内，以使所述动模板和所述脱料板之间能进行相对运动，当所述扣板伸入到所述第一卡槽内时，所述动模板与所述脱料板之间保持相对静止。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述支座和所述顶针板的侧壁上均设有第二卡槽，两所述第二卡槽内匹配设有一定位卡凸。

在上述技术方案中，所述压板上设有与所述滑块适配的避让槽。

在上述技术方案中，所述第一卡槽和所述扣板的侧壁上均设有斜面或弧面。

在上述技术方案中，所述扣板上设有与所述限位钉适配的台阶孔槽。

在上述技术方案中，所述顶针板的侧壁上设有若干第一定位孔；所述脱料板对的侧壁上设有一个以上第二定位孔；所述动模板上设有一个与所述扣板适配的第三孔槽，所述第三孔槽的内壁上设有一个以上与所述限位钉适配的第四孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本用新型通过在动模的顶针板上设置支座，在支座上设置滑块和压板，并在滑块与动模板之间设置扣板，可替代模内复杂的行程限位零件，在动模的外侧壁上形成能控制各板相对动作以实现分段开模的开闭装置，结构简单，动作可靠，性能稳定，组装便捷，且无需维护，可进行模块化生产，能适用于不同结构的塑模，适用范围广泛。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中支座的结构示意图；