[实用新型]一种金属硅生产用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种金属硅生产用冷却装置，涉及冷却装置技术领域，包括水箱和模具，所述水箱的顶部开设有与模具相适配的通槽，水箱的顶部安装有相互对称的两个支柱，其中一个所述支柱的顶部安装有安装板，所述安装板的一侧设置有防护壳，所述支柱上设置有出模机构，所述水箱上设置有控制机构，本实用新型中，使用者启动电机，螺杆跟随电机的驱动端转动，并配合活动块和导向槽的使用，从而使模具通过通槽进入水箱内的冷水中，进而将模具冷却，同时方便将模具远离水箱，并通过与齿轮和齿牙的配合使用，当模具上升一定高度后，继续上升模具时，可将其翻转，进而便于模具内金属硅出模，因此提升了金属硅的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种金属硅生产用冷却装置。

背景技术

在现有的金属硅的生产中，由于金属硅的熔点较高，因此在生产中，将熔融的金属硅倒入模具后，将会很难的进行降温，且降温的时间非常久，且由于生产工艺及用途的不同，在生产中降温一般只能通过自然的冷却，如果过直接进行水冷，在高温遇水之后，将会使金属硅内的分子结构打乱，造成对工艺的破坏。

现有专利(公开号CN210412488U)公开了一种金属硅生产用冷却装置，涉及冷却装置装置领域，针对现有金属硅生产中降温时间久，且降温方法困难的问题，现提出如下方案，其包括主体，所述主体的前后两侧的内壁设置有滑道，所述主体的右侧设置有液压杆，所述液压杆的左端活动连接有挂钩，所述主体的中间的上端设置有风扇，两个所述滑道之间设置有模具，所述模具内设置有金属件，所述模具的下表面固定安装有滑轮，所述主体的底部设置有两个转轴，两个所述转轴的表面固定连接有叶轮，两个所述转轴的后端固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设置有第二齿轮。

该金属硅生产用冷却装置在使用时，因不具有翻转模具的功能，而不方便将冷却后的模具翻转，导致模具内金属硅不易出模，因此降低了金属硅的加工效率；在金属硅的冶炼生产中，浇铸冷却是必不可少的工艺环节，冷却时间的长短直接影响着金属硅的质量和操作的简便性，是金属硅生产中的一个重要环节，冷却时间过长会导致金属硅质量不稳定，成品在实际操作中易碎进而降低精整率，然而该金属硅生产用冷却装置不方便精确控制模具的冷却时间，故易出现上述问题，因而该金属硅生产用冷却装置在使用过程中存在较大局限性。

为此，有必要提供一种金属硅生产用冷却装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属硅生产用冷却装置，解决了现有金属硅生产用冷却装置在使用过程中存在出模效率低和不方便精确控制模具的冷却时间而导致金属硅质量不稳定后成品易碎的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种金属硅生产用冷却装置，包括水箱和模具，所述模具位于水箱的正上方，所述水箱的顶部开设有与模具相适配的通槽，水箱的顶部安装有相互对称的两个支柱，其中一个所述支柱的顶部安装有安装板，所述安装板的一侧设置有防护壳，所述支柱上设置有出模机构，所述水箱上设置有控制机构。

优选的，所述出模机构包括电机、齿轮和两个导向槽，所述电机安装在防护壳的内部，电机的驱动端连接有螺杆，两个所述导向槽分别开设在两个支柱相对的一侧，所述螺杆远离电机的一端与其中一个导向槽的内底壁转动连接，螺杆上螺纹连接有活动块，所述活动块的一端与模具转动连接，所述齿轮安装在模具的右侧，另一个所述导向槽的内侧壁安装有多个与齿轮相适配的齿牙，两个所述导向槽分别与活动块和齿轮相适配，使用者启动电机，螺杆跟随电机的驱动端转动，并配合活动块和导向槽的使用，从而使模具通过通槽进入水箱内的冷水中，进而将模具冷却，同时方便将模具远离水箱，并通过与齿轮和齿牙的配合使用，当模具上升一定高度后，继续上升模具时，可将其翻转，进而便于模具内金属硅出模，因此提升了金属硅的加工效率。