[实用新型]一种矩形大储量粉煤灰库入料和卸料技术

说明书

本实用新型公开了一种矩形大储量粉煤灰库入料和卸料技术，包括矩形粉煤灰库，所述矩形粉煤灰库的外壁上端固定安装有若干除尘器，所述矩形粉煤灰库的内部顶壁上均匀固定安装有若干平行设置的进灰管，所述矩形粉煤灰库的底部均匀设置有若干充气箱，所述矩形粉煤灰库的底部中间位置设置有给料机，所述给料机的一侧设置有第一罗茨风机，所述给料机的另一侧设置有气力输送泵，所述气力输送泵通过出灰管连通有设置在矩形粉煤灰库外侧的散装库。本实用新型相邻的进灰管上的进灰口呈交错设置，从而能够确保矩形粉煤灰库内的储灰均匀、填充率高；有效解决了传统矩形大储量粉煤灰库卸料时操作环境差、生产率低下、能耗高的问题，且提高了卸空率。

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰储存技术领域，具体为一种矩形大储量粉煤灰库入料和卸料技术。

背景技术

我国原煤产区主要集中在北方，在煤矿附近建有大量火力发电厂，产生了大量粉煤灰。粉煤灰的主要用途为建筑材料，北方受季节影响，冬季寒冷，不具备建筑施工条件，建材使用量很少，导致在冬季时会有大量粉煤灰无处使用。冬季储灰，夏季使用。粉煤灰颗粒很细，露天储存会造成严重的环境污染，必须建库存放。

粉煤灰储库主要有两种形式：圆形储库和矩形储库两种。圆形储库一般都设计有卸库设备，可以实现机械卸料，但是圆库存在投资大、储存量少、卸空率不高等缺点。矩形储库可以利用地形，因地制宜进行设计，投资省，储量大，采用矩形储库储存粉煤灰的比较多。矩形储库最大的问题是库存不能达到极限、出料困难，卸空率不高。传统的卸料方式为负压抽吸机、装载机倒运等方式，操作环境差、能耗高、易发生安全事故。

基于此，本实用新型设计了一种矩形大储量粉煤灰库入料和卸料技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矩形大储量粉煤灰库入料和卸料技术，以解决背景技术中提出的现有矩形储库库存不能达到极限、出料困难，卸空率不高，且出料操作环境差、能耗高、易发生安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩形大储量粉煤灰库入料和卸料技术，包括矩形粉煤灰库，所述矩形粉煤灰库的外壁上端固定安装有若干除尘器，所述矩形粉煤灰库的内部顶壁上均匀固定安装有若干平行设置的进灰管，所述矩形粉煤灰库的底部均匀设置有若干充气箱，所述矩形粉煤灰库的底部中间位置设置有给料机，所述给料机的一侧设置有第一罗茨风机，所述给料机的另一侧设置有气力输送泵，所述气力输送泵通过出灰管连通有设置在矩形粉煤灰库外侧的散装库，所述散装库与矩形粉煤灰库之间设置于第二罗茨风机。

作为本实用新型的进一步方案，若干所述进灰管的底部均匀开设有若干进灰口，且所述进灰口之间的间距为6米，相邻的所述进灰管上的进灰口呈交错设置，且所述进灰口与矩形粉煤灰库顶部的距离均为2米。

作为本实用新型的进一步方案，所述除尘器均为DMC袋式除尘器。

作为本实用新型的进一步方案，所述矩形粉煤灰库的底部为中间位置下沉的斜坡形结构，若干所述充气箱的安装倾斜角度均为4°以上，且所述充气箱之间的安装间距为1m。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一罗茨风机为气力输送泵供气。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二罗茨风机通过进气管为充气箱供气。

作为本实用新型的进一步方案，所述散装库的底部设置有散装机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型矩形粉煤灰库的内部顶壁上均匀固定安装有若干平行设置的进灰管，进灰管的底部均匀开设有若干进灰口，且相邻的进灰管上的进灰口呈交错设置，从而能够确保矩形粉煤灰库内的储灰均匀、填充率高；

(2)、本实用新型有效解决了传统矩形大储量粉煤灰库卸料时操作环境差、生产率低下、能耗高的问题，保护了环境，且提高了矩形粉煤灰库内的卸空率。

附图说明