[实用新型]一种铸件打磨装置

说明书

本申请公开了一种铸件打磨装置，属于铸件生产技术领域，包括安装架以及垂直固定在安装架顶部一侧边上的配合板，所述配合板的中段处固定有打磨盒，所述打磨盒内部开设有打磨腔，打磨腔内转动设置有打磨轮，所述打磨盒的外缘处安装有辅助颗粒收集的收集组件；所述收集组件包括固定在安装架顶部处的插接箱以及安装在打磨腔内部的吸风嘴，所述打磨盒的外缘处安装有若干个与吸风嘴连通的吸风管，所述插接箱上插接安装有用于过滤的收集箱，所述收集箱上呈弧形固定有用于过滤的滤网。该铸件打磨装置，通过设置的收集组件，可以在工作过程中对铸件打磨产生的颗粒进行很好的吸收过滤处理，尽量避免出现铸件颗粒在打磨时颗粒四散的情况。

技术领域

本申请属于铸件生产技术领域，尤其涉及一种铸件打磨装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在铸件生产过程中，为保证铸件外缘的整体光滑度，需要对铸件进行打磨处理。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的铸件打磨装置，不能在打磨过程对打磨产生的铸件颗粒进行收集，长时间易造成打磨平台周围有较多的颗粒粉尘，影响工作环境。

为此，我们提出来一种铸件打磨装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，现有的铸件打磨装置，不能在打磨过程对打磨产生的铸件颗粒进行收集，长时间易造成打磨平台周围有较多的颗粒粉尘，影响工作环境的问题，而提出的一种铸件打磨装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种铸件打磨装置，包括安装架以及垂直固定在安装架顶部一侧边上的配合板，所述配合板的中段处固定有打磨盒，所述打磨盒内部开设有打磨腔，打磨腔内转动设置有打磨轮，所述打磨盒的外缘处安装有辅助颗粒收集的收集组件；

所述收集组件包括固定在安装架顶部处的插接箱以及安装在打磨腔内部的吸风嘴，所述打磨盒的外缘处安装有若干个与吸风嘴连通的吸风管，若干个吸风管与插接箱之间安装有导风管，所述插接箱上插接安装有用于过滤的收集箱，所述收集箱上呈弧形固定有用于过滤的滤网。

通过设置的收集组件，收集组件中的吸风嘴、吸风管以及导风管等之间的配合，可以在工作过程中对铸件打磨产生的颗粒进行很好的吸收过滤处理，尽量避免出现铸件颗粒在打磨时颗粒四散的情况。

作为进一步的优选方案，所述收集箱通过滤网分为过滤腔和吸风腔，过滤腔底部处设置有收集腔，吸风腔内设置有风轮。

通过设置将收集箱分为过滤腔和吸风腔，可以在收集箱吸风的同时对颗粒过滤，提高整体收集箱内部整体空间利用率。

作为进一步的优选方案，所述滤网顶部的外缘处固定有清理组件，所述清理组件包括对称固定在滤网两侧的固定环以及安装在固定环之间的清理辊，所述清理辊的一端穿过固定环且安装有带动所述清理辊转动的清理电机。

通过设置的清理组件，清理组件中的固定环、清理辊和清理电机之间的配合，可以在工作过程中方便对吸附在滤网上的金属颗粒进行转动扫除清理，并通过收集箱进行收集，保证吸风过滤的稳定进行。

作为进一步的优选方案，所述固定环呈弧形板状结构，所述清理辊的两端均突出固定有啮合柱，所述固定环上开设有供啮合柱两端安装的槽道，槽道底部处嵌设安装有与啮合柱配合啮合的啮合板。

通过将固定环呈弧形设置，可以贴合在滤网上，进而方便清理辊后续移动，进而对滤网进行清理。

作为进一步的优选方案，所述清理电机的机轴前端固定在啮合柱上，所述固定环对应清理电机的一侧边上开设有导向槽，所述清理电机靠近固定环的一侧边上固定有导向柱，所述导向柱与导向槽之间配合滑动。