[实用新型]分体式二级盘根密封装置

说明书

本实用新型涉及一种分体式二级盘根密封装置。其技术方案是：下盘根腔体的内腔设有第一级盘根，所述下盘根腔体的上端活动连接上盘根腔体，上盘根腔体内腔装填有第二级盘根，上盘根腔体的顶部活动连接导套，导套的内腔安设压紧块，且压紧块的下方设有盘根旋压体，通过盘根旋压体将第二级盘根旋入上盘根腔体内腔。有益效果是：本实用新型在不停井的情况下，通过开口将皮带旋入到盘根旋压体的螺旋槽上，导套带动盘根旋压体旋转，将皮带旋入到光杆上，形成新的第二级盘根；本实用新型改进了密封器盘根的更换时间，真正达到不停井更换盘根的目的，减轻了工人劳动强度，增加了油井的采油时率。

技术领域

本实用新型涉及一种石油采油密封装置，特别涉及一种分体式二级盘根密封装置。

背景技术

在石油开采的过程中，抽油机是普遍采用的抽油设备，利用抽油机的上下运动带动抽油杆运动，将原油从油井中采出，但是，由于抽油机的不停的往复运动，造成抽油机连接的光杆部分会产生漏油，这就需要加装光杆密封器，其作用是：将光杆带上来的原油在进入密封腔前应通过盘根刮掉大部分原油，然后通过后面缠绕在光杆的皮带把剩下不多原油彻底刮干净，从而起到不漏油的作用；然而，现有的密封器因为在皮带进入密封腔内后，下面的皮带不能紧紧缠绕在光杆上，只通过上面的皮带刮油，不能很好的起到密封作用，还是会产生一定程度的漏油。

另外，现有的光杆密封器使用的密封材料是硬质皮带，由于软性皮带在进入密封腔后，在压力作用下不能有规则的缠绕，在改进的过程中，发现密封腔下层的硬质皮带不是紧紧包裹在光杆上，只是沿着密封腔外围盘绕着，到把硬质皮带全部旋进密封腔内后，也只是在最后几圈能包裹在光杆上。所以在使用中，要想光杆密封器不漏油，需要人工频繁的操作，还要频繁的换硬质皮带，也称为盘根。光杆密封器的光杆出口也经常带出原油，密封的效果不理想。不能真正起到密封作用，也不能减轻工人劳动强度。而且原设备在皮带旋进去后，不论皮带在密封腔内光杆上缠绕的什么状态，都不能将皮带退出来。如果是松散状态，将无法起到密封作用。而且，现有的光杆密封器的盘根腔一般为整体结构，且没有设计多级不同结构的盘根。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种分体式二级盘根密封装置，采用下盘根腔体和上盘根腔体组合的结构，且分别设计了不同形状的两级盘根，另外还实现了不停井更换盘根，提高了采油的开井时率，不影响产量，减少了原油泄漏造成的对环境的污染。

本实用新型提到的一种分体式二级盘根密封装置，其技术方案是：包括压紧块（1）、导套（2）、盘根旋压体（3）、第一级盘根（4）、下盘根腔体（5）、连接盘（6）、连接头（7）和上盘根腔体（8），所述下盘根腔体（5）的下端与连接盘（6）连接，连接盘（6）通过螺栓与井口上的连接头（7）连接固定，下盘根腔体（5）的内腔设有第一级盘根（4），所述下盘根腔体（5）的上端活动连接上盘根腔体（8），上盘根腔体（8）内腔装填有第二级盘根（10），上盘根腔体（8）的顶部活动连接导套（2），导套（2）的内腔安设压紧块（1），且压紧块（1）的下方设有盘根旋压体（3），通过盘根旋压体（3）将第二级盘根（10）旋入上盘根腔体（8）内腔。

优选的，上述的上盘根腔体（8）的外侧壁上安装辅助顶丝（11）和顶丝护罩（12），所述辅助顶丝（11）的内端穿过上盘根腔体（8）的外侧壁与内腔连通，所述顶丝护罩（12）的外端设有螺孔，通过螺孔调节辅助顶丝（11）的移动。

优选的，上述的导套（2）的侧壁上设有开口（2.1），导套（2）的下端设有外凸台（2.4），并通过导套帽（2.2）将导套（2）套在上盘根腔体（8）的顶端。

优选的，上述的下盘根腔体（5）的内腔为圆台形的空腔。

优选的，上述的上盘根腔体（8）的内腔为圆筒形结构的空腔。

优选的，上述的压紧块（1）的顶端外侧设有旋转把手（9），所述压紧块（1）的下端与盘根旋压体（3）接触压紧。