[实用新型]一种风机定转子多工位级进模

说明书

本实用新型公开了一种风机定转子多工位级进模，涉及多工位级进模技术领域，为解决升降的上凸模件导向效果不佳直接影响到产品质量，且多工位级进模需要连续定量进行进料，进料不及时或进料量偏差会直接影响冲模加工，多工位级进模的加工效率下降的问题。所述下模座的上方设置有下凹模固定板，所述下凹模固定板的上端设置有凹模工位槽，凹模工位槽设置有四个，所述上模座的下方设置有上凸模固定板，所述上凸模固定板的下端设置有凸模件，凸模件设置有四个，且凸模件在上凸模固定板的下端等距设置，所述凸模件与上凸模固定板设置为一体结构，且凸模件与凹模工位槽对应设置，所述下模座的上端设置有钢柱套，所述钢柱套的上方设置有导向柱。

技术领域

本实用新型涉及多工位级进模技术领域，具体为一种风机定转子多工位级进模。

背景技术

模具是大批量生产各种机电与家电产品的零件必备基础工艺装备，是进行少无切削加工的主要工具。冲模技术是模具技术的重要组成部分。冲模不仅有量大面广、使用广泛而普及、种类繁多、结构各异的冲裁模，还有不同类型的成形，如拉深、弯曲等。多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具，是技术密集型模具的重要代表，是冲模发展方向之一，定、转子是电机上的重要零部件之一，在级进模上直接套冲出定、转子，属最先进的定、转子加工方法。

目前，多工位级进模在进行冲模加工时，升降的上凸模件导向效果不佳直接影响到产品质量，且多工位级进模需要连续定量进行进料，进料不及时或进料量偏差会直接影响冲模加工，多工位级进模的加工效率下降，不能满足使用需求，因此市场上急需一种风机定转子多工位级进模来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机定转子多工位级进模，以解决上述背景技术中提出升降的上凸模件导向效果不佳直接影响到产品质量，且多工位级进模需要连续定量进行进料，进料不及时或进料量偏差会直接影响冲模加工，多工位级进模的加工效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机定转子多工位级进模，包括下模座、上模座和板材，所述下模座的上方设置有下凹模固定板，且下凹模固定板与下模座通过螺钉连接，所述下凹模固定板的上端设置有凹模工位槽，凹模工位槽设置有四个，且凹模工位槽在下凹模固定板的上端等距设置，所述上模座的下方设置有上凸模固定板，且上凸模固定板与上模座通过螺钉连接，所述上凸模固定板的下端设置有凸模件，凸模件设置有四个，且凸模件在上凸模固定板的下端等距设置，所述凸模件与上凸模固定板设置为一体结构，且凸模件与凹模工位槽对应设置，所述下模座的上端设置有钢柱套，且钢柱套与下模座连接为一体结构，所述钢柱套的上方设置有导向柱，且导向柱与上模座连接为一体结构。

优选的，所述导向柱和钢柱套均设置有十六个，且导向柱和钢柱套分别在上模座和下模座的内外侧等距设置，所述外侧设置有六个导向柱和钢柱套，且内侧设置有十个导向柱和钢柱套，所述钢柱套的内部设置有缓冲件，且缓冲件与钢柱套连接为一体结构。

优选的，所述钢柱套的内壁上设置有滚珠，滚珠设置有三个，且滚珠在钢柱套的内壁上等距设置，所述滚珠与导向柱滑动连接。

优选的，所述下模座的上方设置有进料架，且进料架与下模座通过螺钉连接，所述进料架上设置有进料辊，进料辊设置有两个，且进料辊与进料架转动连接，所述下模座的一侧设置有进料电机，且进料电机与下模座通过螺钉连接，所述下模座的一侧设置有传动轮，传动轮设置有两个，且两个传动轮分别与进料电机的输出端和进料辊的一端连接为一体结构。

优选的，所述进料架的两侧均设置有连接块，且连接块与进料辊转动连接，所述连接块的上方设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与进料架和连接块通过螺钉连接。

优选的，所述下模座的另一侧设置有卸料电机，且卸料电机与下模座通过螺钉连接，所述下凹模固定板的上方设置有卸料板，且卸料板与凹模工位槽榫接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：