[实用新型]一种金属制品加工用冲孔装置

说明书

一种金属制品加工用冲孔装置，属于金属制品冲孔技术领域，包括机座、机座顶部沿钻孔方向依次设置的液压机、承接座、抵挡座，承接座呈“冂”字型活动设置在机座顶部且上部与液压机之间设置液压轴，液压轴一端与液压机驱动连接、另一端固定在承接座上；接座上部近抵挡座侧设置钻头，钻头与承接座连接处设置一转轮且钻头与转轮传动连接，转轮与承接座内的旋转器驱动连接；机座顶部位于承接座与抵挡座之间沿钻孔方向等间距设置电磁铁，电磁铁底部连接伸缩轴顶端，伸缩轴底端与机座内的伸缩机驱动连接，电磁铁导线连接机座内的电控器。设置横向移动的钻头，并配合设置抵挡座、电磁铁对工件进行固定，能够保证各种形状的工件在钻孔过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及金属制品冲孔技术领域，更具体的，涉及一种金属制品加工用冲孔装置。

背景技术

金属制品通常会采用锻造、浇注、模具成型、切割等方式来完成粗制造过程，在产品基本成型后，需要进一步的细加工处理，其中最为普遍的便是进行转孔或冲孔加工，通过在金属制品指定的位置冲出一定尺寸的孔洞，来实现其特定的功能。

传统的金属制品冲孔方式是人工利用转子或冲头等工具，经过长时间的转孔作业来完成冲孔作业，随着机械化水平的提升，金属制品冲孔逐步的用自动化的装置取代人工冲孔作业，例如一种用于金属制品生产的高精度冲孔装置,（专利号：CN202021098636.1）括底座和罐头瓶，所述底座的顶壁固定连接有外框，所述外框的顶壁设有安装槽，所述安装槽内固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端固定连接有冲压机，所述冲压机的输出端固定连接有冲头，所述底座的顶壁设有工作台，所述工作台上设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹持板，所述外框的两侧壁内设有伸缩机构，所述伸缩机构固定连接有固定杆。本实用新型通过固定杆受伸缩弹簧的弹性支撑推动两个夹持板相互靠近，进而实现对罐头瓶的夹持固定，然后伸缩气缸推动冲压机下降直至冲头与罐头瓶的待冲孔位置相接触，完成高精度的冲孔作业，有效提升了冲孔作业的效率，保证了罐头瓶的质量。

现有的金属制品冲孔装置通常采用竖直方向为钻孔方向，这种方式在实际操作时，对于一些形状不规则的金属制品，难以在竖直方向上保证其平稳性，使得金属制品定位难度加大，而且金属制品竖直方向上钻孔时对于金属碎屑的处理，通常采用吸收管吸收的方式，吸收管吸收并不能保证碎屑及时被吸走，而且对于大块状的金属屑可能会堵塞管道，不利于平稳吸收运行。

实用新型内容

本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种金属制品加工用冲孔装置，通过设置横向移动的钻头，并配合设置抵挡座、电磁铁对工件进行固定，能够保证各种形状的工件在钻孔过程中的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用冲孔装置，包括机座、机座顶部沿钻孔方向依次设置的液压机、承接座、抵挡座，承接座呈“冂”字型活动设置在机座顶部且上部与液压机之间设置液压轴，液压轴一端与液压机驱动连接、另一端固定在承接座上；接座上部近抵挡座侧设置钻头，钻头与承接座连接处设置一转轮且钻头与转轮传动连接，转轮与承接座内的旋转器驱动连接；机座顶部位于承接座与抵挡座之间沿钻孔方向等间距设置电磁铁，电磁铁底部连接伸缩轴顶端，伸缩轴底端与机座内的伸缩机驱动连接，电磁铁导线连接机座内的电控器；电控器、液压机、旋转器、伸缩机导线连接机座内的主控器。工作原理是：首先，将待钻孔的工件倒放并使得需要打孔的端面朝向钻头侧、不需打孔的端面紧贴抵挡座，伸缩机驱动伸缩轴伸长使得电磁铁与工件接触并支撑工件，在电控器的通电下使得电磁铁带有强磁力将工件吸引，进一步提升工件放置的稳固性；其次，液压机驱动液压轴伸长使得承接座向工件侧移动，此时在旋转器的驱动及转轮的传动下使得钻头高速旋转，当钻头接触到工件时则开设钻孔操作；使得钻孔操作时，便于对工件进行放置固定，并且能够保证工件的平稳性。

进一步优选方案：所述钻头正上方设置一横放的吹气管，吹气管一端伸入承接座内且与承接座内的鼓风器连通、另一端设置一竖直的吹气头，吹气头呈漏斗状且正对钻头头部位置。在钻头上方设置一吹气管及吹气头，吹气管连通一鼓风器，可以从上往下对着钻头头部吹气，可以将钻孔过程中产生的金属碎屑往下吹走，避免碎屑堆积在钻头处影响钻孔效果及钻头质量。