[实用新型]乙腈反应器温度控制系统

说明书

本实用新型属于乙腈精制技术领域，具体涉及一种乙腈反应器温度控制系统，包括反应器，反应器的上部连接有甲醛线、氢氧化钠线和进料线，所述反应器外设有夹套，反应器外壁和夹套形成控温腔，蒸汽升温线和盐水降温线分别与控温腔的入口连接，控温腔的出口分别连接有蒸汽冷凝液线和盐水回水线，反应器内设有搅拌器，反应器的底部经循环泵连接有循环线，循环线与反应器的上部进料口连接，循环线上设有循环阀，循环线上连接有出料线。本实用新型通过增设降温线可有效防止反应器超温事故，同时采用搅拌器和强制回流技术，可有效改善反应器内介质的流动状态，同时通过补加氢氧化钠催化和补加甲醛作为反应原料的技术，可优化乙腈产品质量。

技术领域

本实用新型属于乙腈精制技术领域，具体涉及一种乙腈反应器温度控制系统。

背景技术

丙烯腈生产工艺大多采用丙烯、氨、空气氧化法，原料丙烯、氨和空气在钼铋系催化剂的作用下，生成丙烯腈、氢氰酸、乙腈、丙烯醛、丙酮、水等产物。生成的副产物乙腈纯度较低，需要经过乙腈精制单元，脱除乙腈中的丙烯腈和氢氰酸等杂质，从而达到国标优级品的标准。

目前，国内乙腈精制装置都是在乙腈反应器中加入碱使氢氰酸和丙烯腈共聚或自聚，从而脱除该两种杂质，聚合反应是放热反应，反应过程在会产生大量的热量，然而，乙腈反应器的温度控制，只有升温加热系统，没有降温冷却系统，脱除杂质的过程中是无法有效降温，容易造成高温暴聚，尤其是夏天室外温度高的情况，温度难以控制，不仅会造成乙腈收率的下降，还有非常大的安全隐患，所以研发一种有效的乙腈反应器温度控制系统十分必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种乙腈反应器温度控制系统，能够有效防止反应器出现超温或低温状态，避免乙腈产品损耗和防止安全事故的发生。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

所述的乙腈反应器温度控制系统，包括反应器，反应器的上部连接有甲醛线、氢氧化钠线和进料线，所述反应器外设有夹套，反应器外壁和夹套形成控温腔，蒸汽升温线和盐水降温线分别与控温腔的入口连接，控温腔的出口分别连接有蒸汽冷凝液线和盐水回水线，反应器内设有搅拌器，反应器的底部经循环泵连接有循环线，循环线与反应器的上部进料口连接，循环线上设有循环阀，循环线上连接有出料线。

优选地，在所述控温腔内均匀设置有多个导流圈，使得热媒或冷媒传递的更加均匀，温度更易控制。

优选地，蒸汽升温线上设有升温阀，盐水降温线上设有降温阀，反应器上安装有温度传感器，升温阀和降温阀均与温度传感器电连接。

优选地，蒸汽冷凝液线上设有冷凝液阀，盐水回水线上设有回水阀。

优选地，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴的一端与反应器顶部的电机传动连接，所述搅拌轴从上至下依次设有多层搅拌桨和锚式搅拌杆。

优选地，循环线上设有循环副线，循环副线与循环阀并联设置，循环副线上设有副线阀、副线流量计和换热器，通过循环副线上的换热器可直接对反应器的物料进行调温，从而能够进一步的使得反应器内物料的温度更易调控。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过增设降温线可有效防止反应器超温事故，同时采用搅拌器和强制回流技术，可有效改善反应器内介质的流动状态。

2、本实用新型通过补加氢氧化钠催化和补加甲醛作为反应原料的技术，可优化乙腈产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；