[实用新型]一种压铸零件的切磨一体化设备

说明书

本实用新型公开了一种压铸零件的切磨一体化设备，涉及零件切磨技术领域。本实用新型包括切磨一体机本体，所述切磨一体机本体上安装有集水斗，所述集水斗的内部安装有放置板，所述放置板上矩形等距贯穿开设有漏水口，所述切磨一体机本体上安装有集水箱=。本实用新型与现有技术相比，当通过喷头喷出的水喷在放置板上时，喷头所喷出的废水通过集水斗和连接管进入废屑腔的内部，之后通过过滤板将水和废屑分开，废屑留存至废屑腔的内部，水通过过滤板进入集水腔的内部进行储存，之后启动供水件，由于集水腔通过供水件与喷头相连接，从而能够将集水腔内部的水重新供应至喷头，进而完成水循环，减少水资源的浪费，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及零件切磨设备技术领域，具体涉及一种压铸零件的切磨一体化设备。

背景技术

在压铸零件的生产过程中，常常需要使用切磨一体机对压铸零件进行切割和打磨处理，现有的切磨一体机在使用时，会在切磨一体机上设置喷头，用于对压铸零件的降温以及表面废屑的冲刷，但是冲刷过的废水一般直接排出，从而造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有切磨一体机冲刷出的废水一般直接排出，造成水资源浪费的问题，本实用新型提供了一种压铸零件的切磨一体化设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种压铸零件的切磨一体化设备，包括切磨一体机本体，所述切磨一体机本体上安装有集水斗，所述集水斗的内部安装有放置板，所述放置板上矩形等距贯穿开设有漏水口，所述切磨一体机本体上安装有集水箱，所述集水箱位于集水斗的底部且集水箱通过连接管与集水斗相连通，所述集水箱的内部设有过滤板，所述集水箱的内部通过过滤板分割成废屑腔和集水腔，所述废屑腔与连接管的内部相连通，所述切磨一体机本体上安装有喷头，所述集水腔通过供水件与喷头相连接。

进一步地，所述供水件包括安装在集水箱上水泵，所述水泵的进水端穿过集水箱与集水腔相连通，所述水泵的出水端安装有软管，所述软管远离水泵的一端与喷头固设。

进一步地，所述过滤板包括纵截面为U型的过滤弯板，所述过滤弯板的两端分别固设有过滤直板，所述集水箱的内部开设有与过滤直板相紧密插设的插槽。

进一步地，所述集水斗包括框体以及安装在框体底部的两个连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧均向下倾斜且与连接管相连接，所述放置板安装在框体的内部，且放置板位于连接板的上方，所述框体上安装有作用于放置板和连接板的清理件。

进一步地，所述清理件包括对称滑动安装在框体上的调节架，所述调节架上安装有刮板一，所述调节架上通过抵触件安装有刮板二，所述刮板一的端部与放置板的外表面相接触，所述刮板二的端部与连接板的表面相接触，所述框体上安装有驱使两个调节架在框体上做运动方向相反运动的驱动件。

进一步地，所述抵触件包括安装在调节架上的套管，所述套管的内部滑动插设有插杆，所述插杆和套管之间安装有弹簧，所述插杆位于套管外侧的一端与刮板二固设。

进一步地，所述驱动件包括安装在框体上的电机，所述电机的端部固设有转杆，所述转杆的外表面开设有两段不连续且螺纹方向相反的螺纹槽，两段所述螺纹槽分别与两个调节架螺纹连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型与现有技术相比，当通过喷头喷出的水喷在放置板上时，喷头所喷出的废水通过集水斗和连接管进入废屑腔的内部，之后通过过滤板将水和废屑分开，废屑留存至废屑腔的内部，水通过过滤板进入集水腔的内部进行储存，之后启动供水件，由于集水腔通过供水件与喷头相连接，从而能够将集水腔内部的水重新供应至喷头，进而完成水循环，减少水资源的浪费，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；