[实用新型]一种基于DCS控制系统的控制空压机和冷干机的装置

说明书

本实用新型公开了一种基于DCS控制系统的控制空压机和冷干机的装置，包括DCS控制器、分别与DCS控制器电连接的信号采集模块、声光报警器、通信模块及分路开关，同时DCS控制器电性连接空压机和冷压机的启停开关，DCS控制器通过通信模块与智能监控终端进行数据交互，每个分路开关并联后串联总开关，总开关电性连接UPS供电电源；本实用新型的方案使得工作人员可通过智能监控终端充分掌握设备运行情况；同时采用声光报警装置，有效的提醒工作人员排查故障，并提高了故障排除的效率；分路开关的设置，保证了单个设备故障不影响整个供电系统的正常工作；同时完善的历史数据记录，为各种故障分析提供了数据支持。

技术领域

本实用新型涉及空压机领域，特别涉及一种基于DCS控制系统的控制空压机和冷干机的装置。

背景技术

目前火电厂中常用的空压机和冷干机，大多是采用就地PLC或单片机来进行控制，与DCS控制系统之间传递的仅有基本的控制指令和运行信号，所有的运转参数均在就地显示，设备出口压力和温度过高、电动机轴承温度过高、冷却水流量过低等重要的保护由就地PLC(单片机)来实现。日常运行中，压力、温度、流量等参数偏离正常值之后，集控运行人员无法获悉，只能等到触发保护动作，空压机和冷干机停运之后，DCS控制系统才收到跳闸的反馈，且无法第一时间了解具体的跳闸原因。需要安排人员去就地排查原因，一旦运行的空压机和冷干机跳闸，备用的空压机和冷干机没有顺利启动，不仅无法获悉启动失败的原因，还必须由人工去就地进行原因排查和手动启动，严重威胁汽轮发电机组的安全运行。

现有的PLC模块放置在空压机和冷干机就地控制箱内，运行环境较差，存在着振动、温度、湿度和电磁干扰等不利因素，实际运行中接线端子松动、液晶显示屏等故障居高不下。电子设备停产后备品备件难以采购，维护费用较高。且每台空压机和冷干机控制柜内仅有1个控制开关，任何一个电气设备短路过载，都会导致整个控制系统断电。DCS控制系统的远程控制指令是直接接入PLC的，由就地控制面板上的“就地/远方”切换按钮进行选择，切至“就地”时，不响应远程DCS控制系统的控制指令。且就地的液晶面板上也只能显示实时的数据和跳闸时的数据，没有完整的历史记录，一旦空压机和冷干机跳闸后，无法对跳闸原因进行趋势分析，同类型问题可能反复发生。

实用新型内容

为了解决现有的空压机跳闸等故障后需要依次排查不能第一时间了解故障原因，且没有故障历史数据记录等问题，本实用新型提供了一种基于DCS控制系统的控制空压机和冷干机的装置，具体方案如下：

一种基于DCS控制系统的控制空压机和冷干机的装置，包括DCS控制器、信号采集模块、声光报警器、通信模块、智能监控终端以及分路开关，所述DCS控制器分别电性连接所述信号采集模块、所述声光报警器、所述通信模块、所述分路开关以及空压机和冷干机的启停开关，所述DCS控制器通过所述通信模块与所述智能监控终端进行数据交互，每个所述分路开关并联后串联总开关，所述总开关电性连接UPS供电电源。

优选的，所述信号采集模块包括温度传感器、压力传感器、流量传感器以及阀门状态位置反馈器；

所述温度传感器分别安装于空压机的出口管路上、电动机传动端和自由端的轴承本体上以及冷干机加热器本体上；

所述压力传感器安装在空压机出口管路上；

所述流量传感器安装在冷却水管路上；

所述阀门状态位置反馈器联动安装在气动阀门上。

优选的，所述DCS控制器包括数据处理模块、数据存储模块以及时钟控制模块，所述数据处理模块分别电连接所述数据存储模块、所述信号采集模块、所述时钟控制模块、所述声光报警器、所述通信模块、所述分路开关以及所述启停开关。

优选的，每个所述分路开关分别连接一个独立用电设备，所述独立用电设备包括各气动阀门的电磁阀、冷干机的压缩机以及冷干机的电热器。

本实用新型的有益效果在于：