[实用新型]转盘式焊接机

说明书

本实用新型的转盘式焊接机包括焊接平台和焊枪，放置台悬空转动安装于焊接平台的顶面上方，放置台的外侧安装有若干个沿周向间隔环绕分布的工件顶紧装置，焊接平台上安装有能上下升降平移的升降座，上述升降座上具有悬空处于放置台中心区域处的悬空部，上述焊枪竖向设置，并以沿悬空部作竖向旋转调节并固定的方式安装在悬空部上。本新型的转盘式焊接机，焊接时工人只需将工件放置在放置台后即可进行机械自动化焊接，无需工人手持焊枪焊接，能实现工件在周向上连续无断点的焊接，无漏焊现象，焊接质量稳定，且焊接时工件被顶持夹固，使工件在焊接过程中不会移位，焊接精准，保证焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接机,特别涉及一种用于工件焊接的转盘式焊接机。

背景技术

现有的两个工件进行焊接的工艺大多的操作是将第一工件放置在平台上，第二工件放置在第一工件上，之后工人手持着焊枪在第一工件与第二工件的叠合部位进行焊接，实现两个工件的焊接固定。然而，焊接时因第一工件与第二工件的焊接部位是要求整圈焊接，因此工人只能拿着焊枪沿着工件作一圈行走焊接，而焊枪的长度有限，这样就造成焊接较为麻烦，也有把平台设置为可转动的，但是工件直接放置在旋转的平台上进行焊接时，平台的旋转会造成盘式工件的一定抖动，从而使焊接不精准，且手持着焊枪操作也会使焊接部分出现漏焊，焊接质量不稳定的问题。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转盘式焊接机，以解决在周向焊接时出现焊接麻烦、焊接不精准、焊接质量不稳定及漏焊的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是这样的：

转盘式焊接机,包括焊接平台和焊枪，焊接平台上设有供工件放置的放置台，上述放置台悬空转动安装于焊接平台的顶面上方，上述焊接平台上设有控制放置台旋转的旋转驱动装置，上述放置台的外侧安装有若干个沿周向间隔环绕分布的工件顶紧装置，上述工件顶紧装置具有安装座和顶紧件，上述安装座第一端处于放置台底面并与放置台连接在一起，安装座的第二端处于放置台外，上述安装座第二端上设有向下倾斜并朝向放置台外侧壁的顶紧气缸，上述顶紧气缸的活塞杆自由端朝向放置台，且上述顶紧件安装在顶紧气缸的活塞杆自由端上，并处于放置台上方；

上述焊接平台上安装有能上下升降平移的升降座，上述升降座上具有悬空处于放置台中心区域处的悬空部，上述焊枪竖向设置，并以沿悬空部作竖向旋转调节并固定的方式安装在悬空部上。

上述焊接平台具有底座和安装在底座顶面上的外框体，外框体呈上下两面敞开的中空框体，外框体的前侧面设有左右开合的开合门，上述放置台、工件顶紧装置及升降座处于外框体内。

上述升降座具有立座体和安装杆体，立座体竖立锁固安装在焊接平台上，立座体为中空框体，上述立座体的顶面上安装有竖立设置的升降气缸，上述升降气缸的活塞杆朝下设置穿过立座体的顶面，上述安装杆体具有沿左右方向延伸的后横杆和沿前后方向延伸的前横杆，上述升降气缸的活塞杆与后横杆固定连接，上述前横杆的后端叠放在后横杆上并与后横杆锁固配合，上述前横杆的前端悬空设置，上述前横杆的前端为所述悬空部。

上述前横杆具有两个左右相对间隔设置的侧杆体，两侧杆体之间设有安装块，安装块具有前后相对贴合的前块体和后块体，前块体与后块体锁固在一起，前块体与后块体相对的对立面上均凹设有供焊枪的局部部位嵌入于内容置的容置凹腔，上述安装块的左右两侧分别设有沿左右方向延伸的转轴，两侧杆体的前端端面向后凹设有左右贯通并向后延伸的条形凹槽，上述转轴穿过条形凹槽，且上述转轴背向安装块的一端锁固有限制转轴移动的限位片。

上述放置台为圆形盘体，上述底座内安装有驱动电机，上述底座的顶面上转动安装有上下穿过底座顶面的转动轴，上述放置台与转动轴的上端部固定配合，上述驱动电机通过传动机构与转动轴的下端传动连接，上述传动机构与驱动电机构成所述的旋转驱动装置。