[实用新型]防皱辊除尘装置

说明书

本实用新型涉及污垢的防除领域，具体为一种防皱辊除尘装置。一种防皱辊除尘装置，包括底座(1)、摆臂(2)、连杆(3)、驱动缸(4)、支撑杆(5)和防皱辊(6)，其特征是：还包括吸尘罩(7)、除尘风管(8)、回转接头(9)、总风管(10)和烟尘过滤器(11)，吸尘罩(7)固定在两根支撑杆(5)的顶端，除尘风管(8)的进风端固定在吸尘罩(7)上，除尘风管(8)的内腔和吸尘罩(7)的内腔互相贯通，除尘风管(8)的出风端通过回转接头(9)连接总风管(10)，总风管(10)的出风端连接烟尘过滤器(11)。本实用新型使用方便，除尘效果好。

技术领域

本实用新型涉及污垢的防除领域，具体为一种防皱辊除尘装置。

背景技术

用于生产硅钢或超高强钢产品的酸轧机组的入口上料区域生产过程会产生大量的粉尘，酸轧机组粉尘的主要成分是氧化铁粉，粉尘严重影响入口区域车间环境，引发现场设备稳定运行和带钢产品质量，大量异物压入导致改判量增加影响机组正常生产，同时操作人员长期暴露在粉尘环境中对身心健康也有着较大的影响。目前，对于产生粉尘的开卷直头机区域和拉矫机区域常规设置有除尘装置，但防皱辊本身也易于产生粉尘，而针对酸轧机组入口粉尘严重的世界难题，目前普遍缺少有效的除尘手段。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种使用方便、除尘效果好的清洁设备，本实用新型公开了一种防皱辊除尘装置。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种防皱辊除尘装置，包括底座、摆臂、连杆、驱动缸、支撑杆和防皱辊，摆臂的两端分别通过轴承可转动地套设在底座的两侧，连杆的一端套设并固定在摆臂上，连杆的另一端连接驱动缸活塞杆的外端，两根支撑杆的底端分别套设并固定在摆臂的两端，各根防皱辊互相平行设置，每根防皱辊的两端分别固定在两根支撑杆上，其特征是：还包括吸尘罩、除尘风管、回转接头、总风管和烟尘过滤器，

吸尘罩固定在两根支撑杆的顶端，吸尘罩上设有吸风口，所述吸风口正对防皱辊，除尘风管的进风端固定在吸尘罩上，除尘风管的内腔和吸尘罩的内腔互相贯通，除尘风管的出风端通过回转接头连接总风管，总风管的出风端连接烟尘过滤器。

所述的防皱辊除尘装置，其特征是：除尘风管出风端的中心轴线和摆臂的中心轴线互相重合。

所述的防皱辊除尘装置，其特征是：除尘风管上设有调节阀。

所述的防皱辊除尘装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：在驱动缸的驱动下，摆臂、连杆、支撑杆、防皱辊和吸尘罩一起运动，烟尘过滤器抽吸空气使吸尘罩内产生负压，防皱辊处的烟尘被吸入吸尘罩，再经除尘风管和总风管输入烟尘过滤器，将烟尘过滤后排放。

本实用新型针对酸轧机组现有除尘设施效果不理想而进行的升级，具有良好的可靠性和可复制性，采用本实用新型可有效控制氧化铁粉的飘散，同时降低异物压入的改判量，改判量可降低80%，现场环境明显改善。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的连接示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种防皱辊除尘装置，包括底座1、摆臂2、连杆3、驱动缸4、支撑杆5、防皱辊6、吸尘罩7、除尘风管8、回转接头9、总风管10和烟尘过滤器11，如图1和图2所示，具体结构是：

摆臂2的两端分别通过轴承可转动地套设在底座1的两侧，连杆3的一端套设并固定在摆臂2上，连杆3的另一端连接驱动缸4活塞杆的外端，两根支撑杆5的底端分别套设并固定在摆臂2的两端，各根防皱辊6互相平行设置，每根防皱辊6的两端分别固定在两根支撑杆5上；