[实用新型]前端旋拧压紧式刀柄

说明书

本实用新型公开了一种前端旋拧压紧式刀柄，刀柄体的刀具夹持端同轴心设有凸台，凸台的端面轴心处设有锥形孔，锥形孔与刀柄体的轴心孔连通，锥形孔的孔径沿着远离刀具夹持端的方向减小至与轴心孔的孔径相等；凸台的外侧壁通过螺纹与套环可拆卸地固定连接，锥形孔内同轴心设有筒夹，筒夹的外侧壁与锥形孔匹配，筒夹的轴心处设有与刀具的刀杆匹配的夹刀孔，套环通过螺纹将筒夹夹紧固定连接于凸台的锥形孔内。从上述结构可知，本实用新型的前端旋拧压紧式刀柄，通过直接旋拧套环，从而不仅可以将凸台夹紧或松开筒夹、进而使筒夹夹紧或松开刀具的刀杆，便于刀具的快速更换，而且操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种加工中心的刀具刀柄的技术领域，具体涉及一种前端旋拧压紧式刀柄。

背景技术

机加工过程中，需要各种道具对工件进行加工，而刀具都需要通过刀柄安装在机床上，所以刀柄的质量会影响到道具的加工精度和加工质量以及加工寿命。随着加工方式的优化、机床自动化程度越来越高，加工的效率越来越高，加工速度越来越快，这就对刀具的寿命提出了考验。刀具使用久了之后，就需要进行更换。普通的刀柄更换刀具的时候相对比较简单，但是目前市面上有一种刀柄，为了尽量减少刀具刀柄在加工过程中的干涉现象，刀柄为轴向长度较长的锥体结构，这种刀柄如果仍然采用传统刀柄的刀具装夹方式进行刀具装夹的话，虽然能够将刀具固定，但是会因为刀柄固定刀具的装置无法缩小而造成加工的时候出现干涉现象，还会导致所固定的刀具在加工过程中由于夹取的部分较少而导致刀具被打掉、并且这种情况下很容易导致飞出的刀柄或刀具直接报废无法使用、甚至会导致刀柄或刀具在加工过程中高速飞出而对设备造成较大的影响、甚至造成安全事故。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种前端旋拧压紧式刀柄，通过直接旋拧套环，从而不仅可以将凸台夹紧或松开筒夹、进而使筒夹夹紧或松开刀具的刀杆，便于刀具的快速更换，而且操作方便；通过筒夹所设的环形缺口A和凸起卡环、以及套环所设的定位凸环的作用，从而在旋拧套环的同时，还能够实现筒夹自动轴向进入凸台的锥形孔或离开凸台的锥形孔；通过套环所设的锥形弧面B和圆角，从而尽量减小了刀柄体的刀具夹持端的体积，尽量避免刀柄在机械加工时发生干涉；通过旋拧凸环的作用，便于操作工旋拧套环；通过筒夹所设的扩口槽、过渡槽和环形缺口C的作用，使得筒夹背向刀具夹持端的一端形成应力释放区，避免由于筒夹被凸台夹紧而产生形变后与刀柄的轴心孔内壁胀紧固定而无法取出筒夹、甚至对刀柄的轴心孔造成损伤。

本实用新型所采取的技术方案是：

前端旋拧压紧式刀柄，包括刀柄体，所述刀柄体的刀具夹持端同轴心设有凸台，所述凸台的端面轴心处设有锥形孔，所述锥形孔与刀柄体的轴心孔连通，并且所述锥形孔的孔径沿着远离刀具夹持端的方向减小至与轴心孔的孔径相等；所述凸台的外侧壁通过螺纹与套环可拆卸地固定连接，所述锥形孔内同轴心设有筒夹，所述筒夹的外侧壁与锥形孔匹配，所述筒夹的轴心处设有与刀具的刀杆匹配的夹刀孔，所述套环通过螺纹将筒夹夹紧固定连接于凸台的锥形孔内。

本实用新型进一步改进方案是，所述筒夹的外侧壁、位于刀具夹持端位置处同轴心设有环形缺口A，并且环形缺口A位于筒夹的刀具夹持端位置处还同轴心设有凸起卡环，所述套环的内侧壁、对应于环形缺口A位置处向内同轴心设有定位凸环，所述定位凸环位于套环的刀具夹持端位置处还同轴心设有与凸起卡环匹配的环形缺口B。

本实用新型更进一步改进方案是，所述凸起卡环背向刀具夹持端的端面为锥形弧面A，所述锥形弧面A的外径沿着远离刀具夹持端的方向减小至与环形缺口A的外径相等。

本实用新型更进一步改进方案是，所述凸起卡环面向刀具夹持端的端面与筒夹面向刀具夹持端的端面齐平。

本实用新型更进一步改进方案是，所述套环的外侧壁、位于远离刀具夹持端位置处同轴心设有旋拧凸环。

本实用新型更进一步改进方案是，所述套环的外侧壁、位于刀具夹持端位置处为锥形弧面B，所述锥形弧面B的外径沿着远离刀具夹持端的方向增大至与套环的外径相等。