[实用新型]储气罐自动排水装置有效
申请号: | 202123146087.8 | 申请日: | 2021-12-14 |
公开(公告)号: | CN217519658U | 公开(公告)日: | 2022-09-30 |
发明(设计)人: | 杨裕能 | 申请(专利权)人: | 南通海鹰机电集团有限公司 |
主分类号: | F17C1/00 | 分类号: | F17C1/00;F17C13/04;F17C13/02;F17C13/00 |
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地址: | 226200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储气罐 自动 排水 装置 | ||
本实用新型公开了储气罐自动排水装置,包括罐体,所述罐体底部的左侧固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱右侧的底部通过支撑板固定连接有抽泵,所述抽泵的左侧连通有排水管,所述排水管的左侧与蓄水箱的右侧连通,所述抽泵的顶部连通有抽水管,所述抽水管的顶部与罐体的底部连通,所述罐体底部的右侧固定连接有PLC控制器。本实用新型通过设置液位筒、连接管和液位传感器,可以对罐体内的水位进行感应,通过设置抽泵、抽水管和排水管,可以将罐体内的水输送到蓄水箱内进行收集处理,通过设置PLC控制器,可以对抽泵进行控制,实现抽泵对罐体内的水进行自动抽取,通过设置以上结构,具备可以降低工人的劳动强度,能够长期操作的优点。
技术领域
本实用新型涉及储气罐排水技术领域,具体为储气罐自动排水装置。
背景技术
现有的工业用除尘器中都设置有储气罐用来实施稳定系统压力,保证供气稳定,而经过长时间的工作,压缩空气会在储气罐中沉淀形成积水,如果不及时排出沉淀的积水,就会造成水汽随储气罐内气体进入除尘器的操作部件中,从而对操作部件进行腐蚀,造成使用故障频发,大幅度缩短了操作部件的使用寿命,因此需要定时对储气罐内的积水进行排放,传统的排水方式大多都是人工手动打开阀门进行排水,由于排水次数比较频繁,时间间隔较短,造成人工排水的工作量较大,劳动强度较高,不利于长期操作,为此我们提出了储气罐自动排水装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的相关问题,本实用新型的目的在于提供储气罐自动排水装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
储气罐自动排水装置,包括罐体,所述罐体底部的左侧固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱右侧的底部通过支撑板固定连接有抽泵,所述抽泵的左侧连通有排水管,所述排水管的左侧与蓄水箱的右侧连通,所述抽泵的顶部连通有抽水管,所述抽水管的顶部与罐体的底部连通,所述罐体底部的右侧固定连接有PLC控制器,所述罐体右侧的底部通过连接杆固定连接有液位筒,所述液位筒的顶部通过螺丝固定连接有盖板,所述盖板的底部固定连接有液位传感器,所述液位筒左侧的底部连通有连接管,所述连接管的左侧与罐体右侧的底部连通。
作为上述方案的进一步描述,所述罐体底部的左右两侧均固定连接有竖板,所述竖板的底部固定连接有安装板,所述安装板顶部左右两侧的前后位置均开设有安装孔。
作为上述方案的进一步描述,所述蓄水箱左侧的底部连通有出水管,所述出水管的管口处设置有控制阀。
作为上述方案的进一步描述,所述罐体左侧的顶部连通有进气管,所述进气管的顶部设置有第一阀门。
作为上述方案的进一步描述,所述罐体右侧的顶部连通有出气管,所述出气管的顶部设置有第二阀门。
作为上述方案的进一步描述,所述抽水管右侧的顶部设置有电磁阀,所述蓄水箱的正面嵌设有观察窗。
作为上述方案的进一步描述,所述液位传感器的输出端与PLC控制器的输入端通过导线电性连接,所述PLC控制器的输出端与抽泵和电磁阀的输入端通过导线电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置液位筒、连接管和液位传感器,可以对罐体内的水位进行感应,通过设置抽泵、抽水管和排水管,可以将罐体内的水输送到蓄水箱内进行收集处理,通过设置PLC控制器,可以对抽泵进行控制,实现抽泵对罐体内的水进行自动抽取,通过设置以上结构,具备可以降低工人的劳动强度,能够长期操作的优点,解决了传统的排水方式大多都是人工手动打开阀门进行排水,由于排水次数比较频繁,时间间隔较短,造成人工排水的工作量较大,劳动强度较高,不利于长期操作的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型液位筒结构立体图;
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