[实用新型]轮胎模具试压装置

说明书

本实用新型提供了一种轮胎模具试压装置。轮胎模具试压装置包括：压力箱，压力箱具有用于容置测试液体的的容置腔；压力驱动装置，压力驱动装置的至少一部分设置在容置腔的内部，压力驱动装置的至少另一部分设置在压力箱的外部；进液管路，进液管路的一端伸入容置腔并与压力驱动装置位于容置腔的内部的部分连通，进液管路的另一端与待测模具的蒸汽室连通。本实用新型解决了现有技术中轮胎模具气室密封性能检测效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备领域，具体而言，涉及一种轮胎模具试压装置。

背景技术

子午线轮胎模具在制作过程复杂，工艺繁琐，每一步工序加工要求及检查标准都必须严格保证，最终才能保证模具使用性能。在轮胎硫化过程中，模具上下部分大多采用热板式传热，模具中套型腔部分采用气室蒸汽加热，而气室加工工艺一般为板材周圈焊接而成，往往存在焊接不良风险，所以，保证气室加工精度及加工质量，对于轮胎硫化结果非常重要，如果气室质量不良，可能导致批量轮胎硫化质量不良，出现大量废品，给轮胎厂造成巨大经济损失，为此，有必要在模具出厂前确认好模具气室密封性能是否合格，一般地，目前模具厂家采用模拟蒸汽加压或者干脆不检验，采用蒸汽模拟加压往往因为成本原因，蒸汽压力不能达到所需要的设定值，检测效果较差，不能真实反映模具实际加工质量。

因此，现有技术中存在轮胎模具气室密封性能检测效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轮胎模具试压装置，以解决现有技术中轮胎模具气室密封性能检测效果差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种轮胎模具试压装置，包括：压力箱，压力箱具有用于容置测试液体的的容置腔；压力驱动装置，压力驱动装置的至少一部分设置在容置腔的内部，压力驱动装置的至少另一部分设置在压力箱的外部；进液管路，进液管路的一端伸入容置腔并与压力驱动装置位于容置腔的内部的部分连通，进液管路的另一端与待测模具的蒸汽室连通。

进一步地，压力驱动装置包括：电机，电机设置在压力箱的外部；压力泵，电机的驱动端与压力泵驱动连接，且压力泵的至少一部分设置由压力箱的外部伸入容置腔，且进液管路与压力泵连通。

进一步地，电机设置在压力箱的顶部，压力泵沿竖直方向伸入压力箱。

进一步地，压力泵的进液端与压力箱的底部内表面之间间隔设置。

进一步地，压力箱的顶部设置有安装板，压力驱动装置的电机设置在安装板上。

进一步地，轮胎模具试压装置还包括密封件，密封件用于密封待测模具的流体出口。

进一步地，进液管路包括：第一管路，第一管路的至少一部分伸入容置腔并与压力驱动装置位于容置腔的内部的部分连通；第二管路，第二管路位于压力箱的外部，且第二管路的一端与第一管路远离压力驱动装置的一端连通，第二管路的另一端与待测模具的蒸汽室连通。

进一步地，轮胎模具试压装置还包括调节组件，第二管路通过调节组件与第一管路连通。

进一步地，调节组件包括：本体部，第二管路通过本体部与第一管路连通；调节阀；压力表，调节阀和压力表分别设置在本体部上。

进一步地，轮胎模具试压装置还包括：滑轮，滑轮设置在压力箱的底部；和/或工作平台，工作平台具有沿水平方向延伸的工作表面，待测模具放置在工作表面上。

应用本实用新型的技术方案，本申请中的轮胎模具试压装置包括压力箱、压力驱动装置以及进液管路。压力箱具有用于容置测试液体的的容置腔；压力驱动装置的至少一部分设置在容置腔的内部，压力驱动装置的至少另一部分设置在压力箱的外部；进液管路的一端伸入容置腔并与压力驱动装置位于容置腔的内部的部分连通，进液管路的另一端与待测模具的蒸汽室连通。