[实用新型]一种应用于旋转轴机床的可变径拖料机构

说明书

本实用新型公开了一种应用于旋转轴机床的可变径拖料机构，包括支撑杆，所述支撑杆的一端安装有固定架，所述固定架的内侧安装有变径轮，所述支撑杆的中部为中空结构且安装有转盘，所述转盘的轴心处通过转轴与支撑杆的内壁转动连接，所述支撑杆的中部外侧设置有气缸，所述气缸的一端通过活塞杆与转盘连接，所述变径轮包括主体，所述主体的外侧开设有渐开线槽，所述渐开线槽的两侧内壁安装有防滑纹。该应用于旋转轴机床的可变径拖料机构中，通过变径轮能够与固定架的内壁共同将管材进行压紧固定，带动管材进行拖动，在对不同管材进行拖动时，通过旋转变径轮可将不同宽度部位与固定架的内壁对应，方便对不同直径的管材进行固定。

技术领域

本实用新型涉及旋转轴机床技术领域，具体地说，涉及一种应用于旋转轴机床的可变径拖料机构。

背景技术

在旋转轴机床进行材料加工的应用中，需要用到拖料机构对不同的软管管材进行固定和拖动，由于管材的直径不同，不能够将不同的管材进行固定，需要进行不同拖料机构的更换，安装和和拆卸较为麻烦，且不能调节固定的高度，不方便进行拖料的高度调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于旋转轴机床的可变径拖料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于旋转轴机床的可变径拖料机构，包括支撑杆，所述支撑杆的一端安装有固定架，所述固定架的内侧安装有变径轮，所述支撑杆的中部为中空结构且安装有转盘，所述转盘的轴心处通过转轴与支撑杆的内壁转动连接，所述支撑杆的中部外侧设置有气缸，所述气缸的一端通过活塞杆与转盘连接，所述变径轮包括主体，所述主体的外侧开设有渐开线槽，所述渐开线槽的两侧内壁安装有防滑纹。

作为优选，所述支撑杆远离变径轮的一端连接有安装座，所述支撑杆靠近安装座的一端开设有轴孔，所述支撑杆通过轴孔与安装座铰接。

作为优选，所述变径轮靠近渐开线槽的外侧不同宽度处设置有不同的刻度标记。

作为优选，所述气缸的底端铰接有气缸座。

作为优选，所述支撑杆的中部外壁安装有拧紧螺栓，所述拧紧螺栓能够将转盘拧紧固定在支撑杆上。

作为优选，所述主体靠近变径轮的中部开设有安装孔，所述固定架为U形结构，且所述固定架的两端内侧通过转轴与变径轮的轴心处转动连接。

作为优选，所述渐开线槽的内壁宽度为10-200mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该应用于旋转轴机床的可变径拖料机构中，通过其中设置的变径轮能够与固定架的内壁共同将管材进行压紧固定，通过安装座和气缸座将其固定在外部设备上，即可带动管材进行拖动，在对不同管材进行拖动时，通过旋转变径轮可将不同宽度部位与固定架的内壁对应，使得内部宽度改变，方便对不同直径的管材进行固定，方便进行拖料，且通过气缸带动支撑杆的角度调节，方便进行变径轮的高度位置调节，以适应不同拖料的需要。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中变径轮的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑杆的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、支撑杆；11、转盘；12、轴孔；13、拧紧螺栓；2、气缸；21、气缸座；22、活塞杆；3、变径轮；31、主体；311、安装孔；32、渐开线槽；33、防滑纹；34、刻度标记；4、固定架；5、安装座。

具体实施方式